硫铁矿重选设备-煤系硫铁矿所用重选设备-煤系硫铁矿选硫设备

硫铁矿重选设备-煤系硫铁矿所用重选设备-煤系硫铁矿选硫设备有:*碎机、振动筛、棒磨机、隔膜跳汰机、摇床、螺旋溜槽、重介质(或水介质)旋流器、斜槽分选机、脱水筛等。跳汰机和摇床都属于硫铁矿重力选矿设备，跳汰机主要用于粗，中，细粒级矿物的重力选矿，摇床主要用于细粒矿物的选矿，两者联合使用可完成粗，中，细粒矿物的选矿，精矿品位和回收率均达到令人满意的程度。在硫铁矿选矿中，主要采用跳汰机分选出粗粒硫铁矿，对于细粒硫铁矿以及硫铁矿尾矿的选矿主要使用摇床分选，因此硫铁矿提硫的设备主要是跳汰机以及摇床等重选设备。

煤矸石中的硫铁矿嵌布粒度比较细，其小于0.1毫米者占70%以上。但其存在形态多为集合体，这种集合体的粒度，很大可达十几毫米甚至几十毫米，因此在粗粒级中，这些集合体就可能与其他矿物解离，我厂通过小型的选矿试验表明，跳汰机选矿重产品可以获得合格的硫精矿。煤矸石中的硫铁矿也称为是煤系硫铁矿，嵌布粒度较粗，嵌布颗粒呈致密结晶体，硫铁矿的比重为4.9-5.2，而煤矸石比重低于3.0，两者之间有明显的比重差，因此根据重力选矿的理论可以进行重力分选，采用跳汰机，摇床等重选设备即可获得良好的分选效果。在前期的试验过程中我们发现，将煤矸石*碎至2mm以下即可实现煤矸石与硫铁矿的完全单体解离，在通过跳汰机进行分选，获得高品位的硫铁矿和煤矸石废渣，硫铁矿可销售至厂获利，煤矸石废渣可作为新型制砖厂的原料，基本实现了煤矸石的全部回收与利用。

硫铁矿的主要选矿方法是重选法和浮选法，重选法用于处理粗粒嵌布硫铁矿的选矿，所用重选设备主要是跳汰机。浮选法用于细粒浸染硫铁矿的选矿，采用浮选机对研磨后的硫铁矿进行浮选，加以提纯。 （1）硫铁矿的重选工艺流程 硫铁矿的嵌布粒度一般较粗，采用重选的方法即可获得较好的选矿指标，这里为大家介绍一种重选法选别硫铁矿的工艺流程，该工艺对粗，中，细粒嵌布的硫铁矿选矿均有较好的选矿效果，且具有效果好，节能，环保等选矿优势。 硫铁矿工艺采用多段*碎多段选别流程，实现了对0-30mm粒度的硫铁矿的效果好选别作业，以下对该硫铁矿的工艺流程图做以介绍： *碎流程采用简单的粗鄂式*碎机和细鄂式*碎机对原矿进行*碎，这种*碎工艺具有简单，效果好，投入小，故障率低等特点。*碎后的矿石经过圆振动筛筛分为 0-8mm，8-30mm，+30mm三个粒级。+30mm粒级的粗粒硫铁矿返回*碎流程进行再次*碎，8-30mm粒级矿石进入AM30跳汰机进 行粗粒跳汰选矿，得到粗粒精矿和尾矿。由于尾矿中存在少量中，细粒嵌布的硫铁颗粒，因此需将这一部分尾矿进一步*碎，以打*连生体状态存在的硫铁矿，使硫 铁颗粒与废石单体解离，这一尾矿*碎流程采用立轴式复合*碎机进行细碎，该机具有*碎*，细度高，处理量大等特点。*碎后的矿石与圆振动筛筛分出的 0-8mm矿石物料混合进入LTA1010/2跳汰机进 行细粒跳汰选矿。此次跳汰得到细粒精矿和尾矿，为很终跳汰选矿结果。 硫铁矿的选矿方法主要以重选和浮选为主，一般情况下通过重选法即可获得合格品位的精矿，要求精矿品位较高的可采用重选-浮选联合工艺流程。（2） 硫铁矿根据自身嵌布粒度的不同可分为两种不同的选矿方法：粗粒嵌布硫铁矿的选矿基本上以重 选为主，采用跳 汰机，摇床等重选设备处理粗粒嵌布硫铁矿，可获得令人满意的选矿指标。而对于较细粒嵌布的硫铁矿选矿一般采用浮 选的方法处理，获得合格的选矿工艺指标。
煤系硫铁矿选硫设备浮选工艺流程：*碎采用两段开路*碎流程。 磨矿采用一段磨矿流程，磨矿细度为-200目占72-73；分级溢流浓度为33%。 选别采用一次粗选，一次精选，两次扫选的浮选流程。原矿含硫12.4%，精矿含硫40.60%，回收率96.21%。浮选药剂：捕收剂*黄药用量 400克/吨；起泡剂*用量108克/吨原矿。 脱水：采用浓缩，过滤两段脱水流程。
煤系硫铁矿所用重选设备主要有四种：am-30型跳汰机，lta1010/2型跳汰机，锯齿波跳汰机，梯形跳汰机。根据不同的矿物性质和嵌布粒度以及处理量要求选用相应的跳汰机设备具有十分重要的意义。am30跳汰机主要用于处理粗粒嵌布的硫铁矿，**入选粒度可大30mm。锯齿波跳汰机用来处理细粒嵌布的硫铁矿。lta1010/2跳汰机也称为下动式跳汰机，是一种小型的跳汰机设备，可用于处理0-8mm粒级硫铁矿。梯形跳汰机是一种大型矿用跳汰机，具有处理量大，回收率高的特点，在大中型选矿厂应用较多。

硫铁矿重选设备-煤系硫铁矿所用重选设备-煤系硫铁矿选硫设备重选工艺流程：首先用颚式*碎机对硫铁矿进行*碎，将大块矿石*碎成小块，然后用细碎机或棒磨机进行细碎，磨至硫铁矿和废石完全分离，而后用跳汰机进行分选，跳汰机是一种经常用于选硫铁矿的重选设备。以上这种工艺适合选细粒嵌布的硫铁矿，主要用来生产硫精砂，如果是粗粒嵌布的硫铁矿，只需要经过*碎，使硫铁矿和废石分离后便可直接进入跳汰机分选。当然，粗粒硫铁矿和细粒硫铁矿所用的跳汰机型号不同， AM30跳汰机可直接分选30mm左右的粗粒硫铁矿，针对细粒硫铁矿的分选，可以使用2LTC-6109/8t型或LTA1010/2型跳汰机，这两种跳汰机都可以分选0-8mm粒级的细粒硫铁矿。

煤系沉积硫铁矿的矿石构造主要有三种，即：*状构造，*个体大小由数毫米至数十厘米；树枝状构造，个体大小由数厘米至几十厘米；散染状构造，一般小于0．5mm。按可选性特征可将煤系硫铁矿分为含炭质和不含或少含炭质两种类型，前者适宜采用重选法选别，后者可因地制宜，重选或浮选均可。煤系硫铁矿的重选工艺流程，主要决定其矿石嵌布粒度。硫铁矿重选设备选型，粗粒级选别应以梯形跳汰为主，细粒级选别应以螺旋溜槽为主，矿泥选别应以离心机为主。硫铁矿比重较大，与其脉石有很大的比重差，利用两者间的比重差进行重力分选可获得较好的选矿效果，因此重选法和重选设备也就成为硫铁矿选矿的主要方法和设备。

新型的硫铁矿重选设备选别硫铁矿具有效果好，节能，环保等多重优势，对与粗，中，细粒嵌布硫铁矿的选矿效果显著，在新型硫铁矿选矿厂中应用非常广泛。新型硫铁矿选矿设备是指跳汰机，跳汰机在粗，中，细粒煤系硫铁矿选硫设备中占据很为重要的地位。梯形跳汰机属侧动隔膜跳汰机,传动箱内有偏心连杆机构,跳汰曲线为正弦周期,处理宽级别物料指标不理想。我院曾进行了非对称跳汰周期跳汰曲线的研究。对-3.0+0.5毫米磁铁矿和石英混合物料进行了六种不同周期曲线的选别,结果均优于正弦曲线的指标。效果比较明显的是倍尔得曲线,其特点是上升水速大,作用时间短;下降水速缓,作用时间长。在很优分选时间下分选效率提升5.5％。

本厂生产3大系列8种不同规格的硫铁矿重选设备可供客户选择，满足大，中，小型选矿厂不同的选矿需求。我厂设有完善的试验平台，可为客户进行小型选矿试验并设计选矿工艺流程和设备配置，欢迎广大客户到我厂参观指导，选购设备，我厂竭诚为您服务！