金刚砂(图)-山东金刚砂供应商-山东金刚砂

基础混凝土控制→*阶段材料铺展施工→涂抹→光收集→固化→分切，填充。 1，混凝土熨平层要求厚度为30mm-50mmM以上，强度高于C25，小胶凝材料含量为75-100mm，混凝土表面应致密，平整，山东金刚砂，无渗漏。 2.初次设置混凝土时，使用手指压力测试，留下3-5MM标记开始施工。 3.用手涂抹研磨硬化材料，然后用镘刀压实并在吸收混凝土水分后收集光线。 4.用手刀收集机械结构区域。 5.施工过程中不要将水溅到地面上。 6.表面完成后，使用特殊的固化剂并喷上细雾。不要用塑料布盖住。 7.切断膨胀节。 8.使用密封涂层。 9.密封涂层：在某些情况下，对美观和耐化学性有很高的要求。建议用密封漆覆盖该层。

大面积金刚砂所采用的方式为一次性成型， 其具体施工步骤主要分为三个阶段。分别是混凝土施工阶段、金刚砂施工阶段、金刚砂地坪养护阶段。在进行混凝土施工时， 首先要确定的是混凝土的垫层标高及板面标高。并分别引测至钢柱。之后进行垫层施工， 绑扎混凝土底板钢筋。之后安装边模及方通导轨。完成混凝土层的浇筑工作。

在混凝土层的初凝与终凝这段时间里， 进行金刚砂面层的施工。首先要进行一遍的撒料环节，山东金刚砂质量， 之后利用磨光机进行一次抹平工作。之后复撒金刚砂， 并使用磨光机进行二轮的金刚砂抹平工作。使用铁抹子墁光金刚砂面层的边角， 并使用抛光机完成整体抛光工序。

在完成混凝土终凝后， 进行养护工作。首先应刷涂*的油性养护剂。之后浇蓄水养护， 并覆盖一层塑料薄膜及胶合板。进行上层施工。

具体施工步骤：

　　1、混凝土底板(地面)在振捣抹平后，先用圆盘磨光机磨搓，达到混凝土表面平整，干湿度适宜。

　　2、金刚砂布料。地面混凝土初凝前*次撒料，山东金刚砂供应商，先把2／3的金刚砂混合料沿纵向撒布均匀，用圆盘磨光机压实搓毛，将金刚砂压入混凝土表层内；第二次撒料，在前次磨压后将所剩1／3金刚砂沿横向撒布均匀，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，色泽一致。

3、上述工序完成2h之后，再用磨光机沿纵横方向磨搓，中速磨压，对边角或孔洞处，磨光机压不到的地方，用手工抹平压光。

4、抛光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝结、硬化，强度明显上升，赤足行走表面无任何痕迹，此时用磨光机高速抛光。

5.地面养护。地面抛光后，山东金刚砂批发，洒水养护，保持混凝土地面湿养护3d。

6、沿纵横方向每隔6m切割伸缩缝，缝内填嵌缝胶。

7、上述工序全部完成后，将地面清扫、清洗干净、表面打蜡、移交使用。

环氧地坪上的裂缝是随意性的，没一定方向位置，裂缝深度不一。产生原因浅析：

　　(1)混用了不同品种标号水泥;水灰比大、原材料砂石土含量超标、凝结速度不一，早期强度增长慢、环境温度影响。

　　(2)地层基底回填土夯实不够，夹有冻土块或填土前已受冻、升温融沉开裂;表面夯实找平差，抹面太薄收缩量不一致产生深裂。

　　(3)垫层内选用材料不当或未焚烧颗粒比例大，吸水后体积逐渐膨胀顶坏面层等。

常采用的防治措施：

　　(1)骨料含土及杂质不超过3%;派专人对施工后地面养护和保护，****冻、干缩和早上人。

　　(2)大面积机械夯实，边角处人工夯填，冻土块不能填进、并不得洒水夯填;对填土高度划好线掌握准确，平整度 小于20mm，****垫层太薄起不到受力均匀的要求

　　(3)颠层内掺合料不允许有未熟化的生石灰颗粒和未焖透的炉渣生块，一定提前用水再用于颠层。