液压剪切机故障现象之前已说过,但是导致剪切机发生故障的原因是什么呢,主要原因有以下:
1 送上电源,指示灯亮,电机不能启动。 电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,废金属液压剪切机厂家,更换木料。
3 液压剪切机正常旋切时自动进刀,时进时停。 (1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。 (1)检修进给线是否虚接;(2)用柴油清洗离合片,调整刀高。
4 液压剪切机板皮前厚后薄。 刀低,刀缝过小。 参照调刀图,调整刀高和刀缝。
5 撞到后退行程开关时不自动退刀。 行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。
6 自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用 。 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点,更换新接触器。
7 板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平直的,刀缝大小不一致。 重新磨刀,调整刀缝。
8 液压剪切机板皮连不上。 刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。 调整刀高,刀缝与进刀挂轮,液压剪切机,更换木头。
9 细木轴时炸轴。 刀高,进给压力大。 降刀,调整挂轮,刀缝。
10 细木轴时转时停。 进给压力大,刀缝大。 调整刀高与刀缝 。
11 细木轴成方轴。 刀高,刀缝大或刀低。 调整刀高与刀缝。
12 液压剪切机木轴两端粗细不一致。 刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。 调整刀缝,小型液压剪切机,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。
13 板皮不平整。 刀刃不平直,单双辊不平直。 磨刀,校正单双辊直线度。
14 板面不光滑。 刀不锋利。 磨刀。
液压剪切机是一种对断面钢材进行剪切的设备,它的裁剪方便,*,被人们广泛应用于金属回收行业,那么,这种机械在进行操作的时候有什么样的优势,操作的具体流程是怎么样的呢?小编特意整理了这方面的知识,一起来学学吧。
液压剪切机的优势:
1、液压剪切机本设备主要用于废旧物资回收加工行业,中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断。
2、液压剪切机本设备采用液压传动。与机械传动式剪断机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用安全,易于实现过载保护。
液压剪切机注意事项:
1、未经研究,不了解机器的结构,性能和操作程序的,不得擅自启动机器。
2、液压剪切机的润滑部件应根据需要每班至少填充一次油。
3、加入油箱的液压油应严格使用*****磨液压油。必须严格过滤,并应始终保持足够的油。如果不足,应立即填写。
4、油箱应每六个月清洗一次,更换新油,但头一次过滤油不能清洗超过一个月,一次性使用的新油经过严格过滤后再次使用。
5、当工作中发生严重漏油或异常现象时,立即停止,分析原因并排除故障,不要强迫疾病运行。
6、液压剪切机在操作或包装过程中,不得用手修理或触摸机器。严禁用手或脚按压箱内的物料。
7、调整泵,阀门和压力表时,必须由经验丰富的技术人员进行。如果发现压力表有故障,应立即检查或更新。