沙场压滤机报价-压滤机-海晶重工(在线咨询)

1.进泥浓度低是主要原因

　　污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

　　传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

　　离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可****至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

污泥压滤机常见故障及排除方法：

　　1.常见故障：电控柜不能通电，沙场压滤机哪家好，不能启动电机？

　　故障原因：过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动！

　　解决方法：检查保护装置是否断开，沙场压滤机报价，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。

　　2.常见故障：气压表不能调节大小？

　　故障原因:管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏！

　　解决方法：检查气管产否*损或打结，检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

　　3.常见故障：主机自动停机？

　　故障原因：滤网走偏超限，保护启动！

　　解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再*行程开关。

　　4.常见故障：滤网跑偏过限或引起打皱？

　　故障原因：调偏装置失灵！

　　解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

　　5.常见故障：辊轴不能转动？

　　故障原因：轴承损坏！

　　解决方法：更换轴承

　　6.常见故障：滤饼含水率较高？

　　故障原因：絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

　　解决方法：调整污阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓度，检查清洗装置是否正常工作。

　　7.常见故障：挤压段两侧漏泥？

　　故障原因：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

　　解决方法：调整污泥阀开关同，调节絮凝效果及絮凝浓度，检查清洗装置是否正常工作。

　　8.常见故障：压滤液或清洗水悬浮物过多

　　故障原因：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分！

　　解决方法：更换滤网，检查絮凝剂选用是否恰当，溶解浓度是否过度或过低。

　　9.常见故障：污泥絮凝效果差？

　　故障原因：污泥同絮凝液混合比不正确，絮凝液浓度偏低，污泥浓度过高！

　　解决方法：检查絮凝液浓度，调节加药量，更换絮凝剂品种和质量。

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，其功能是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。那么压滤机是如何起源并发展起来的呢？今天，我们来共同梳理一下。

在我国，很早就有了加大的压滤机。汉代，在酿酒时已采用较为简单的压滤和过滤器材，用于分离就和酒糟。在西方，19世纪的德国，发明了世界上一台板框式压滤机。

压滤机的发展大致经历了4个历程：

一代压滤机，它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水，沙场压滤机*，也适用于精煤的脱水。但它处理能力小，间歇生产，压滤时间长，效率不高。另外，压滤机，当时的压滤机机体笨重，占用空间大，且操作复杂，成本高，寿命短，维修量大。

第二代压滤机****主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与一代压滤机的不同之处是在“压滤过程”结束后，被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶薄膜鼓涨，这种工作过程称之为“挤压过程”，其代表是由日本研制的压滤机。*的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，进一步降低污泥含水率。

第三代压滤机则增加了“吹气过程”。经过“挤压过程”的滤饼，用空气来置换毛细管中的滤液。当高压空气进入滤饼中的毛细管后，毛细管中的液体逐渐被空气所替代，滤饼的水分就会再次降低。其代表是美国研制的VPA型压滤机。

第四代压滤机****显著的不同点是机体小、结构简单、占用空间少，且滤板少、循环快。另外，它的寿命长得多，且能耗低。其代表是西班牙的APN型压滤机。但，相对密度较小、颗粒较细，并往往出现胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止．污泥脱水程度的进一步****是国内外研究的热门课题。