1、怠速时,齿轮供应,齿轮会有细微的“咯啦、咯啦”响声;中速时响声显着;高速时响声杂乱或消失;急加快时,响声有呈现,严重时正时齿轮室盖有振荡。此状况阐明正时齿轮啮合间隙过大。
2、大修或更换正时齿轮后,有“呜-”连续响声,珠海齿轮,转速越高,响声越大,急加快时,响声尤为显着,这阐明正时齿轮啮合间隙过小。
3、怠速时能听到“哽、哽、哽”的有节奏的响声,并随转速升高而加大。此状况阐明正时齿轮啮合不均。
强化齿轮的原理,就是金属外表遭到高速金属颗粒束的接连捶击,即在其外表导入一个压应力。根据这个机制,齿轮加工,好像看来找一台能够进行强化的机器并不困难。然后,事实证明过早的传动失效和产品退货,让不少浙江汽车齿轮厂商不得不重新审视这道看似简略的加工工艺。热处理后,浙江汽车齿轮外表遭到的接连强化介质的捶击,将剩余奥氏体转化成马氏体。这能增加材料硬度。
****齿坯的加工精度
1.****齿轮孔的加工精度:齿轮孔的尺寸精度,须在孔的偏差值的中间差附近左右分布,齿轮批发商,一般定在±0.003~±0.005mm,如果超差而又在孔的设计要求范围内,必须分别转入切齿工序,以便采取措施;同时,孔的直线度必须控制在0.003mm之内;
2.控制齿坯端面跳动及径向跳动:齿坯的端面跳动是直接影响齿向公差的项目,在加工齿坯两端面时,一定要保证平行度在0.01mm以内,然后在工装上精镗孔,以确保孔对端面的跳动公差;在切齿时,一定要用靠表100%校圆,以确保齿圈径向跳动公差。