主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料*精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,数控液压折弯机哪家好,完成多工步零件一次性加工,****生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定,数控折弯机结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
随着数控系统的不断发展,苏州液压折弯机,生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求,以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候,液压折弯机厂家,必须要同时对整批工件进行多道折弯,这就需要不停的进行上下换料的工作,生产效率很低。而通过数控系统进行控制之后,小型液压折弯机,挡料架和滑块行程就能够进行****的控制,可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯,并且可以保证同批产品具有****高的成形精度,同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性,可以****大的****生产效率,发展前景可观。
数控折弯机自动模式参数
1,Y轴根据图纸要求输入需求成型角度。
2.回程上滑块抬升高度(开口高度)
3.上模模具库上模号码
4.下模模具库下模号码
5.长度所折板材长度
6.折弯号折弯工步号
7.校正a1 Y1轴角度校正 a2 Y2轴角度校正
8.X轴校正当前折弯号X轴尺寸校正
9.更正DF 绕度补偿
10.X轴当前X轴尺寸
11.退让后档料退让距离
12. 工件数:工件计数
13.G校正a 所有工步折弯角度校正
14.G校正所有工步折弯尺寸校正