刹车盘刀具刀片-数控精加工刹车盘刀具刀片-光刹车盘刀具刀片

华菱超硬，数控精加工刹车盘刀具刀片，在高速加工灰铸铁零件如刹车盘细分应用领域独具优势，持续不断的更新刹车盘刀片方案：BN-S300牌号可粗、精加工刹车盘，性能稳定，高速加工寿命高；BNK30牌号主要用于精加工工序，高速切削寿命高，保证较高的表面光洁度；可定制刹车盘切槽用立方氮化硼切槽刀片，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬CBN刀具高速切削加工灰口铸铁刹车盘的切削参数推荐：

BN-S300粗加工切削速度V*00-1200m/min，承受吃刀深度1-10mm，数控加工刹车盘刀具刀片，进给量0.2-1.0mm/r；BN-K20和BNK30精加工的切削速度Vc=600-2000m/min，吃刀深度在1m以下，进给量0.05-0.3mm/r。

华菱超硬CBN刀具高速切削加工灰口铸铁刹车盘的案例：

BN-S300材质立方氮化硼刀具型号SCGN090408，干切灰口铸铁刹车盘，切削参数：Vc=800m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.25mm，使用方形整体立方氮化硼刀具代替菱形涂层硬质合金刀具，切削速度****2倍以上，单刃刀片寿命****20倍！完全可以替代涂层硬质合金刀具，实现高速切削加工刹车盘。

BN-S30材质立方氮化硼刀具型号CNMN120716，干切灰铸铁制动鼓，切削速度：Vc=380/min，进给量：Fr=0.65mm/r，吃刀深度：ap=2.5mm，完全可以替代涂层硬质合金刀具，切削速度****2倍以上，单刃刀具寿命****9倍！

凡购买华菱超硬立方氮化硼刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

目前加工刹车盘的设备有不同的机床流水线，如卧式车床和立车加工。

采用卧式车床加工刹车盘时，相较于普车加工刹车盘来说，采用双刀双面同时进给来保证刹车盘的平面度和平行度，加工效率是依次加工正反两面的两倍。

采用立车加工刹车盘时，多采用单面双刀同时加工，效率和平面度都有很大的****。而且随着机械智能化的发展，立车加工中心在进行数控加工刹车盘时，在一些自动线工序上采用机器人、机械手来代替人工，进一步节省人工成本，并****自动化加工效率。

两种方式根据不同流水线需要和机床型号和数量设定，机器人加工刹车盘刀具刀片，相比较而言，立车加工时，由于刚性好，可承受的单位时间切除面积大，所以效率会更高一点。而对于卧式车床，刀台的改变较小，刹车盘刀具刀片，所以使得这种双刀双面进给组合刀具更容易马上制作并投产，需要注意的是采用双刀双面同时进给加工刹车盘时，由于两把车刀从左右两侧同时进刀，增加了震动风险，所以采用此种双面进刀结构时，尽量使用刀尖R0.4圆弧角的刀片。

华菱根据不同的机床流水线，提供组合刀具BN-S300牌号整体聚晶PCBN刀具和BNK30牌号通焊型PCBN刀具，可进行双刀双面同时加工，保证上下两平面的平行度。

华菱超硬供应刹车盘加工刀具解决方案：*新型刀具牌号BN-S300和BNK30，可用于高速加工刹车盘，粗精车加工均可使用，同时，还提供刹车盘切槽刀具定制服务，用于刹车盘切槽加工*、寿命长，欢迎致电华菱超硬咨询。

华菱超硬针对刹车盘这种典型的批量生产零件，推出两款材质CBN刀具，可高速切削加工刹车盘，并保证其高的产品质量，在要求*高质量的情况下，可高速加工刹车盘。

BN-S300可选400-1200m/min切削速度进行粗加工灰铸铁刹车盘，BNK30可选600-2000的切削速度精加工灰铸铁刹车盘。

粗车加工刹车盘的工序：推荐立方氮化硼CBN刀具型号BN-S300 CNMN120716，优势在于：切削性能稳定，相较于涂层硬质合金刀具寿命提升N倍。

精车加工刹车盘的工序：推荐CBN刀具型号BNK30 WNGA080408/12，优势在于表面粗糙度达到Ra1.6以内，刀具寿命相对涂层硬质合金刀具提升N倍。

华菱超硬，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工刹车盘等细分领域独具优势，根据具体加工难题，“量体裁衣”提供针对性的刀具解决方案，凡购买华菱超硬立方氮化硼CBN刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。