钨矿石分选机-低品位黑白钨矿的分选方法及设备

我国黑钨矿多数是易选矿石类型，具有*贫化率高、品位低、矿物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、颜色深等特点，选矿方法以重选为主。钨矿石分选机处理钨矿石其工艺流程包括预选、分级重选、精选与综合回收以及细泥处理四部分。而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。经开发的白钨矿主要以浮选为主。低品位黑白钨矿的分选方法是预选、重选、浮选与磁选等物理选矿方法；对难选中矿及低品位精矿使用化学选矿方法。

钨矿石分选设备由鄂式*碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给料机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。该钨矿选矿生产线具有效果好、低能、处理量高、经济合理等优点。

低品位黑白钨矿的分选方法及设备选矿流程包括多级跳汰、多级摇床、中矿再磨、细泥单独处理。其中跳汰早收、摇床丢尾是重选的核心。（1）跳汰选矿法占据黑钨选矿主要流程的主要地位，钨矿石分选机跳汰法选别黑钨矿有诸多优点，例如其具备选别粒度大、处理能力大、选别*、耗水量小的特点，近年来，技术人员对跳汰机进行了改进，使其又提升了选别性能，降低了选矿成本。（2）螺旋溜槽选矿法，钨矿石分选机螺旋溜槽的分选原理是矿浆流沿垂直的中心轴向下旋转运动及横向环流运动，使矿石按密度和粒度分层和分带，从而达到分离的目的。螺旋溜槽法的优点颇多，具有不需动力、不需添加水、分选效果好、结构简单、维护费用少、指标可靠等优点。

钨矿石分选设备-动筛跳汰机在江西画眉坳钨矿研制成功。这一设备是根据跳汰机选别原理,利用上段箱体与筛网整体上下振动,使动筛跳汰机中的矿石产生松散分层。它与普通跳汰机的区别是:变选矿介质的上下运动为矿物上下运动,从而达到分选目的。通过一年的实践检测证明,与普通跳汰机相比,.提升了块钨回收率。

钨矿选矿的主导方法是预选、重选、浮选与磁选等物理选矿方法；对难选中矿及低品位精矿使用化学选矿方法。钨矿石选矿根据矿物可选性的特点分为以重选为主的黑钨矿选矿流程和以浮选为主的白钨矿选矿流程。
            黑钨矿石具有*贫化率高、品位低、矿物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、颜色深等特点，选矿方法以重选为主。其工艺流程包括预选、分级重选、精选与综合回收以及细泥处理四部分。 预选前很好行洗矿、脱泥与分级，预选采用手选、光电选与重介质选矿等方法。预选丢弃占原矿量50%的废石，废石中WO3品位为0.012%～0.016%。预选使矿石的WO3品位从0.25%～0.3%富集至0.45%～0.8%，回收率96%～98%。预选后的矿石*碎至－12mm进行分级重选，粗粒级矿石采用三级跳汰，跳汰选以双斗隔膜跳汰机为主。大型选矿厂使用1000mm×1000mm米哈诺尔布（MeXaHoБp）型跳汰机.摇床重选分4～6级进行。摇床重选前需要一段或两段磨矿，也有采用中矿再磨的磨矿工艺。一段磨矿采用棒磨机，二段磨矿采用球磨机或棒磨机。分选采用肘板式与凸辊式摇床，中国有些钨选厂采用弹簧式摇床。重选作业回收率平均90%以上。

黑钨矿大部分为石英脉型，矿石中的矿物组成相对简单，黑钨矿嵌布粒度粗，因此相对白钨矿较容易分选。黑钨矿相对于与其共生脉石矿物的密度较大，因此黑钨矿一般采用重选对其进行预先富集。黑钨矿主要采用钨矿石分选机跳汰早收、摇床丢尾，多级跳汰、多级摇床、中矿再磨以及黑钨细泥单独处理是近几十年来黑钨矿选矿的核心。黑钨矿还具有弱磁性，因此还可以考虑用磁选回收。随着黑钨矿的开采量日益增长，高品位的黑钨矿日益衰竭，而低品位黑钨矿多呈多金属共存，对选矿工艺要求更高，因此，近几年选矿工作者逐渐尝试重—浮、磁—浮、重—磁—浮的联合流程。罗仙平[26]等用（跳汰+摇床）粗选进行预先富集，粗精矿浮选脱硫，浮选精矿进行强磁精选工艺，原矿WO3含量从0.51%提升到64.27%，回收率达到77.65%。刘清高[27]等首先用高梯度磁选作粗选，重选-磁选-重选相结合的联合工艺流程，对原矿WO3品位0.43%的某黑钨矿进行回收，钨精矿WO3品位提升到66.031%、回收率达到75.46%的良好技术指标。

黑钨矿性脆、易粉碎，大部分黑钨矿在碎矿与磨矿的过程中由于过粉碎，损失在钨细泥中，据报道，将近20%的黑钨矿损失与黑钨细泥中[28]，因此必须加强对钨细泥中钨的回收。钨细泥的回收的方法主要围绕浮选、重选、磁选探索。

（1）捕收剂是黑钨细泥浮选的关键所在，特别是捕收剂的选择性能。为此选矿研究工作者围绕着捕收剂的选择性能进行研究，主要是研究新型效果好螯合捕收剂和组合捕收剂，取得了不少进展。方夕辉[29]等将苯甲羟肟酸与731氧化石蜡皂组合作为组合捕收剂使用，pH为7～8的条件下，钨细泥的回收率达到86.01%，相对于传统的重选方法提升了20%的回收率。

（2）钨细泥因其粒度小，用一般的摇床对其进行重选，回收率低，随着新型重选设备离心机以及高梯度磁选机的出现，使得钨细泥的回收有了质的提升。新型离心机是近些年涌现出来的效果好钨矿石分选设备，它的特点是处理量大、回收率高，特别是针对钨细泥这种粒度细的矿，具有良好的回收效果。用某公司的新型离心机对WO3品位为0.22%的钨细泥，经过离心机分选可以获得WO3品位为0.65%、回收率为74.18%的钨粗精矿，实现了对钨细泥的大量抛尾。

（3）高梯度磁选机的出现对黑钨矿细泥回收有显著提升，强化回收-10μm微细粒的黑钨细泥。对某精选厂的黑钨细泥进行试验研究，通过使用振动高梯度磁选机处理原矿含WO3品位5.7%的钨细泥，一次磁选可获得WO3品位18%~21%、回收率60%~62%的钨精矿。随着选矿工作者不断探索，浮选—重选—磁选联合流程得到了很大的发展，使得黑钨细泥的回收得到了很大提升。钨矿石分选设备等采用磁—浮—重联合工艺流程，对加温细泥尾矿中的细粒黑钨矿进行回收，得到了良好的技术指标，解决了选矿工艺的难题。

黑白钨矿混合矿的分选方法

进入20世纪后，随着钨矿的开采力度不断*，高品位的钨矿石渐渐开采殆尽，传统的黑白钨混合浮选工艺不再适应于矿石的低、贫、杂化，更多的黑白钨混合浮选新工艺不断涌现出来，其主干流程有两种：（1）硫化矿混合浮选—黑白钨混合浮选—白钨矿加温精选—精选尾矿重选黑钨；（2）硫化矿混合浮选—强磁选黑钨矿—非磁性产品浮选白钨矿—黑钨矿浮选。其中很具有代表性的是GY法、CF法、柿竹园法。

GY法是由广州有色金属研究院自主研发的黑白钨混合浮选新工艺，该工艺的关键在于新型螯合捕收剂GY，它的基团可与黑白钨矿物表面产生螯合作用或者化学吸附，对黑钨和白钨都有良好的捕收性能。黑白钨混合浮选新工艺。该工艺的方法主要是：用改性水玻璃作为萤石等脉石矿物的*，用铅盐作为钨矿物的活化剂，自主研发的新型螯合捕收剂GY混合浮选黑白钨矿，很好行加温浮选出白钨矿；再用GY浮选尾矿浮出黑钨精矿。能够将含0.47%WO3的原矿提升到70.07%，回收率达到81.26%。周晓彤[35]等采用改性水玻璃作为脉石矿的的*，活化剂ZP活化钨矿，新型螯合捕收剂GY浮选钨矿，对含WO30.599%原矿，小型试验获得73.26%WO3的白钨精矿，回收率为73.20%，66.25%WO3的黑钨精矿，回收率为13.55%，钨总回收率达到86.73%。

CF法时北矿院研发出来的黑白钨混合浮选新工艺，该工艺的改变以往在碱性条件下回收黑白钨矿，找到了一种能够在自然pH值条件下对黑白钨进行混合浮选的新型捕收剂CF。该药剂的作用机理是新型螯合剂能与黑白钨形成的螯合物能够稳定的固着在矿物表面，而与含Ca2+脉石矿物难于形成稳定的螯合物，使之更加容易分离。该工艺主要是加入少量的水玻璃做为调整剂，做为钨矿的活化剂，以及新型药剂CF作为钨矿捕收剂，起泡剂采用起泡性能强的乳化油酸或油酸，在自然pH值（7～9）条件下进行钨矿浮选。肖庆苏[36]等针对柿竹园多金属矿分别进行了烧碱法、石灰法、CF法的对比实验，试验结果表明，CF法的工艺指标明显高于其它两种工艺。CF法还可以适应低温浮选条件。当时半工业试验正好是寒冬时期，虽然车间温度达到-3℃，矿浆温度很低时仅5℃，CF法浮选钨仍然能够正常运行。

白钨矿具荧光效应，利用这一特性应该可以选出来；黑钨矿，有点矿物学基础的人都应该可以肉眼认出来，由于黑钨矿一般系热液成因，一些选矿厂通过人工流水线上把石英脉里黑黑的东西拣出来，一般都是黑钨矿了，不过也可能伴生辉钼矿。白钨矿原矿品位高的话，可以用浮选。白钨矿一般伴有多种硫化矿，其中辉钼矿较常见，选矿过程中一般是先浮硫化矿再浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行如果白钨矿原矿品位不高，在浮选前可以考虑用螺旋溜槽弃尾，或用摇床弃尾，提升白钨矿入选品位后进行浮选。
          以上就是黑钨矿和白钨矿选矿工艺的特点，通过以上介绍，就可以知道两者之间的不同，所以如果要投入钨矿选矿在选择选矿工艺的时候，一定要认真，做好选矿前准备工作，要了解所选矿物的成分、品位和可选性，才能对症下药，选对选矿方法和工艺！

过去几十年我国主要是以黑钨矿为主，随着黑钨矿开采力度的*，黑钨矿越来越接近枯竭，因此白钨矿的开采迫在眉睫。白钨矿选矿的难题在于白钨矿与含钙脉石矿物的可浮性相近，不能很好的将它们分离。同时黑白混合钨矿的低品位、嵌布粒度细、脉石矿物复杂等也是限制黑白混合钨矿的因素。

（1）对于白钨矿选矿所遇到的难题，人们在彼得罗夫法的基础上对其加以改造和优化，为了创造更好的工作环境和节省成本，开发出常温浮选法，对于白钨矿选矿的发展起了很大的作用。

（2）随着黑钨矿的储量接近枯竭，传统的单一浮选已经不能适应低品位的黑钨矿，多种选矿方法联合使用成为黑钨矿选矿的发展趋势。针对于细粒级的钨细泥，开发出效果好率的选矿设备至关重要。

（3）黑白钨混合矿的低品位、嵌布粒度细、脉石成分复杂，使得传统的黑白钨混合浮选工艺不再适合，钨矿石分选机往往采用浮选、重选、磁选等多种选矿方法的联合浮选工艺，针对不同的黑白钨混合矿选择合理的选矿工艺是一项重要的任务。

（4）虽然选矿技术的发展使精矿品位达到要求，但是回收率却往往不高，并且随着冶炼技术的发展，对于低品位的精矿也能进行冶炼，因此在未来的钨选矿技术的发展可以朝着选冶联合技术发展，回收率高且污染低。

一种低品位黑白钨矿的分选方法，包括：将粒径为0.20mm～0.50mm的黑白钨矿石通过螺旋选矿机粗选与摇床精选后得到钨粗精矿Ⅰ；将粒径为0.04mm～0.20mm的黑白钨矿石通过螺旋溜槽粗选与摇床精选后得到钨粗精矿Ⅱ；将粒径小于0.04mm的黑白钨矿石通过硫化矿浮选得到浮硫尾矿，所述浮硫尾矿通过黑白钨混合浮选得到细泥钨粗精矿，所述黑白钨混合浮选的捕收剂包括60g/t～120g/t黄药、400g/t～600g/t黑钨捕收剂和30g/t～50g/t白钨捕收剂，采用钨矿石分选设备对所述细泥钨粗精矿进行精选得到细泥钨精矿。该分选方法所得的钨精矿总回收率高，矿山资源的利用率高，且生产成本低。

一种难选低品位白钨矿的分选方法，采用高选择捕收能力的矿泥捕收剂ZX-01、捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸以及捕收剂ZW-12，钨矿石分选设备通过包括原矿磨细、矿泥浮选、白钨快选、白钨精选、白钨慢选、白钨慢精选、中矿离心重选等步骤，很终获得白钨精矿。钨矿石分选机分选的低品位白钨矿石分选指标好，白钨精矿品位与回收率都较高，是一种稳定、效果好、分选效果好、适应能力强、回收指标高、生产成本低的难选低品位白钨矿选矿方法，适于推广应用。

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