等离子切割机等离子切割机报价配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 (1)割炬碰撞。(2)由于消耗件损坏造成*性的等离子弧。(3)脏物引起的*性等离子弧。(4)松动的零部件引起的*性等离子弧
1.操作人员必须经专门培训,方能上岗操作。
2.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。
3.设备附近禁止存放**物品,并应备有消防器材。
4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。等离子切割机。
6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。
7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,砂轮等离子切割机报价,检查确认有无异常情况。
8.手动升降割炬,检查动作有无异常。等离子切割机。
9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。等离子切割机。
11.在运行中设备发生报警和其他故障时,应立即停止运行,及时排除。
12.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况。
1.6 当需要从工件中间开始引弧切割时,切割不锈钢≤20mm厚,自动等离子切割机报价,可以直接穿孔切割。方法为:把割炬置于切缝起始点上,数控等离子切割机报价,并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角,然后,开启割炬开关,引弧穿孔;同时,缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角,至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后,东沙群岛等离子切割机报价,沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割,就必须在切割起始点上钻一小孔(直径不限),从小孔中引弧切割。否则,容易损坏割炬喷嘴。
1.7 主机持续工作率70%(“切厚选择”开关置于低档时,持续工作可接近100%)。若连续工作时间过长而导致主机温度过高时,温度保护系统将自动关机,必须冷却20分钟左右才能继续工作。