铜矿粉选矿设备-铜矿粉浮选设备-铜矿粉加工设备

铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称，铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体，与*反应生成蓝绿色的*铜。铜的工业矿物有：*﹑黄铜矿﹑辉铜矿﹑黝铜矿﹑蓝铜矿﹑孔雀石等。因此在选择铜矿选矿方法和配置选铜矿粉选矿设备时，一定要考虑到相关矿物的可选价值。

铜矿粉选矿设备-铜矿粉浮选设备-铜矿粉加工设备主要有：*碎筛分设备、给矿机(或皮带)、球磨机、分级设备（螺旋分级机或水力旋流器）、浮选机（柱）、浓缩过滤设备（稠密机、过滤机）、胶带运输机、泵、加药机、（混矿、包装机、鼓风机、空压机）、除尘设备等。在购买铜矿粉选矿生产线设备时，要注意每台设备的生产能力要匹配，选择能为我们提供成套铜矿选矿生产线设备的厂家才好，这样每台设备之间的协作性更好，能够扬长避短，发挥每台设备的好势，使得铜矿选矿生产线设备运转时发挥其更好的性能。

铜矿粉选矿设备可用于硫化铜矿与氧化铜矿的分离与提纯，其中硫化铜矿中的硫原子是黄药类捕收剂好良的亲固原子，这使得黄药类捕收剂很容易吸附在矿石表面，使得疏水性*，随着气泡一起浮选出来。而对于氧化铜矿则复杂一些，直接浮选法应用在早期的铜矿浮选中，该铜矿选矿工艺适用于脉石组成简单的矿石，有着回收率高，选择性差的特点，现在已经逐步被硫化浮选法所取代。氧化铜矿直接浮选法所用的药剂有脂肪酸、胺类捕收剂、螯合剂、硫醇以及其他硫化合物。氧化铜的浮选对脉石矿物种类有着较高的要求，脉石矿物制约着捕收剂的选择。

铜矿粉选矿设备-铜矿粉浮选设备-铜矿粉加工设备选矿工艺流程如下：首要挖掘矿物先由颚式*碎机进行开始*碎，由*碎机*碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿物进行*、研磨。通过球磨机研磨矿物细料进入下一道工序：分级。通过洗净和分级矿产混合料经拌和桶拌和均匀后被送入浮选机，依据不同矿产特性参加不同对应浮选药剂，使得所要矿产与其他物质分脱离。新式浮选机中气泡与矿粒动态磕碰和气泡颗粒结合体静态别离环境较好，有利于细粒或微细粒铜矿选别，别的，该浮选机完成了自动控制，因而比较合适铜矿精选。浮选后矿产精矿中一般含有较多水分，需使用新式浓缩机把精矿水分下降，必要时，需经烘干机烘干后，得到枯燥矿产质，然后到达*规定标准。在以上设备中反击式*碎机、pex颚式*碎机和圆锥*碎机通常根据物料情况三选一，用于铜矿的中碎；棒磨机和球磨机二选一，用来研磨物料；而浮选机可以根据需要选用sf型、sjk型、kkf型、KYF型搅拌式、XCF型搅拌式浮选机；浓缩机可以根据自己的实际情况选择用或是不用，用的话产品脱水干燥速度快，否则速度较慢。

常用铜矿粉浮选选矿工艺简介:

一、*碎筛分阶段

通常铜矿在开采出来后都需采用*碎设备将其*碎至一定的粒度，达到后续磨矿作业的给料粒度要求。其中三段一闭路流程石选厂常用的*碎流程，该流程分为粗碎、中碎、细碎与筛分四部分，通过筛分作业来确保*碎产品的粒度。粗碎设备通常有旋回*碎机、颚式*碎机，中碎设备通常有颚式*碎机与圆锥*碎机，细碎常用圆锥*碎机，筛分设备为圆振筛或直线振动筛。当然根据矿石性质的不同实际*碎流程自然存在差异，另外一些铜矿选厂将高压辊磨机投入矿石*碎之中。

二、磨矿阶段

铜矿粉浮选设备磨矿就是使得矿石的进行进一步的粉碎，使得其中的有用矿物充分的实现单体解离，为后续选别作业做准备。两段磨矿流程石选厂常用的矿石研磨流程，一段磨矿处理量大，矿石粒度较粗，通常在格子型球磨机内进行，而二段磨矿对产品的粒度要求更高，因此常在溢流型球磨机内进行。为了控制磨矿产品粒度，磨机产品给入螺旋分级机或者水力旋流器进行粒度分级，细粒级给入下一道工序，粗粒级矿粒返回磨机再磨。在选别过程中有时需要对中间产品进行进一步的研磨，这种磨矿作业一般在小型溢流型磨机内进行。

三、选矿阶段

常见的铜矿粉浮选工艺有分为浮选与湿法提铜。浮选按照矿物分离顺序可以分为好先浮选、混合浮选、等可浮选、部分好先浮选或部分等可浮选，按照浮选药剂又可以分为直接浮选法、硫化浮选法等。湿法提铜又可以分为酸浸、胺浸、微生物浸出等，在此对各类铜矿选矿工艺以及设计的铜矿选矿设备进行简要介绍。

1、原矿开采。大家都知道含铜矿石多为地下产物，原矿粒度一般在300-600公分，大的可达1500公厘。

2、原矿处理，在铜矿选别作业之前，都需要经过*碎、粉磨和筛分等设备的处理。

（1） *碎。就目前的技术条件下，只用单一的设备对原矿进行处理是达不到选别细度的，是达不到另客户满意的，那就特别需要通过不同的*碎设备进行不同级别的处理。常用的铜矿选矿设备有鄂*、圆锥*碎机、对辊*和细碎机等。

（2） 粉磨。经过振动筛筛分后合格的细碎铜矿颗粒被送入到球磨机内进行研磨粉碎，以便于后期浮选作业，该流程还需用到螺旋分级机，对粉磨后的铜矿粉进行分级筛选，达到要求物料才能进入下一阶段的选矿处理，不满足条件铜矿粉将被再次送回球磨机粉磨。

（3） 筛分。为客户推荐常用设备：振动筛、滚筒筛。

3、分级作业。分级设备和球磨机联合作业,将粉磨好的原矿进行分级处理,方便后期浮选。常见设备：分级机、旋流器等。

4、浮选阶段。选铜作业常用的铜矿粉浮选设备有:浮选机。达到选出磨细矿石中的铜的目的。

5、尾矿处理。选铜作业的尾矿处理是*关心的，尾矿回收机派上用场。

完整的铜矿粉选矿生产线是集*碎、磨矿、浮选、烘干、包装为一体，属于一个*的选矿生产体系，具有较强的系统性，能够更好的实现选矿效果，铜矿粉选矿设备-铜矿粉浮选设备-铜矿粉加工设备其性能特点具体表现如下：

1、设备配置合理、参数设计科学，整个生产线占地面积小、操作简单，可为选铜厂节省近20万元的投入成本，有效节省运输及安装费用；

2、选矿*，而且效果非常显著，所获得铜矿粉品位可提升5个百分点，更好、质地均匀、杂质少、纯度高，拥有更高市场售价，使用价值得以提升；

3、生产线设计更为合理化、质量过硬，运行过程中很少发生故障，而且运行非常稳定，每条生产线每年节省成本15万元以上，可更好的保障客户利益；

4、运行过程可减少废料、尾气排出，有效实现绿色生产，而且节能效果分外显著，选矿成本比较低，而且公司会选派技术人员定期对生产线进行*检查及维修*。

球磨机可对铜矿进行充分的研磨，使其满足不同用户的生产需求，球磨机在生产中所表现出的好势有：（1）采用规格较大的滚动轴承，不仅减少了生产中轴承的磨损，而且降低了能耗，使用户在生产中投入的成本较低。（2）较强的稳定性能是设备作业的前提，稳定性越高、作业中产生的震动就越小，这可使设备在生产中的使用得到有效的延长，减少了用户在设备维修上费用的支出，可使用户在生产中投入的成本更低。  因为球磨机工作的环境十分的恶劣，是在石块中经常*碎的，长时间的冲撞，所以受到很大的冲击，这也是对机器的材质重要的选择，选铜设备中的球磨机隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死，是因为球磨机闭路系统中，选粉机的选粉效率大降，回料量太多，喂料量又未减少，磨机的粉磨能力不能适应。

浮选机是在铜矿粉选矿加工中更为重要的选矿设备，经其浮选选别后的铜矿粉不仅品位高，而且可发挥更大的用途，该铜矿粉选矿设备-在生产中所具有的性能特点有：

（1）机械化程度高，对于液面有自动控制装置，并可使泡沫的细化程度更高，有效提升了浮选的效果。

（2）整套设备都配有除尘消音装置，不仅避免了生产中粉尘与噪音对环境的污染，而且有效降低了它们在生产中对操作人员身体的危害，可使用户*实现绿色、*的生产。

（3）机体内的叶轮一直处于运动的状态，可对内部沉积的物料与杂物进行有效的清除，减少了生产中因杂物而损坏设备的现象。

（4）因叶轮的作业强度较大，所以采用*、*压性更强的材料制造而成，提升了设备的使用寿命，降低了设备在生产中的维修频率。

我公司生产的铜矿粉选矿设备在河南甚至全国都*，品质较*，原因具体如下。

1、质量可靠

（1）现代化的生产线保证产品生产技术好的，还有现代化的检测生产线检测产品性能，产品检测时还责任到人，保证每一颗螺丝钉都经过打磨加工应用于产品中，让产品不存在一丝瑕疵，让客户的体验效果更好。

（2）有自己的专注团队研发设计产品，还有与国内*机构合作，实现资源共享，能保证产品的产量大、产品的性能好、机器的运转*。

2、价格低廉

（1）我厂地处河南，交通四通八达，运往全国各地方便，时间短运费少，相对的减少生产生本，降低价格。

（2）现代化的生产线，技术成熟，人工需求减少，生产耗能少，生产成本低，使销售价格低。

（3）采用一对一销售模式，不存在中间商环节，不增加额外费用，直接销售于客户，成本少。

3、售后服务好

（1）售前和客户沟通，帮助客户分析需要何种产品，还实地帮助客户测量尺寸，实现生产线利润翻倍。

（2）有专注团队帮助客户安装产品，还帮助客户培训员工操作和安全讲座。

（3）专注团队随时候命，及时解决客户问题，定期的回访客户帮助客户及时发现问题，解决隐患。

公司专注生产赤铁矿选矿设备，褐铁矿选矿设备,金矿选矿设备，钼矿选矿设备，锰矿选矿设备，镜铁矿选矿设备，磁铁矿选矿设备，镍矿选矿设备，萤石矿选矿设备，铬矿选矿设备，粉煤灰选铁设备，铜矿选矿设备，锑矿选矿设备，褐铁矿选矿设备，铅锌矿选矿设备，钢渣选铁设备，钨矿选矿设备，河砂选铁设备，钛矿选矿设备，*渣选铁设备等选矿系列产品，具有国际好的水平的高能低耗设备，技术力量雄厚，产品性能稳定，检测手段完备、售后服务完善，深得用户信赖。公司负责购买方工艺流程设计、现场土建指导、设备安装调试、代培技术人员、操作人员一条龙服务。产品实行三包，整机保修一年，长期供应配件。