半补强炭黑-炭黑-亿博瑞化工有限公司

涂料的光泽　　涂料的光泽是其表面粗糙状态的反映。已固化涂膜的表面粗糙状态受漆料、溶剂、润湿剂、颜料品种，颜色的表面化学性，颜色浓度以及分散程度的影响。炭黑是一种漆料的吸收剂，半补强炭黑，通常导致光泽降低。炭黑需要的漆料越多，光泽下降的趋势越大。因此，****光泽的方法是要选择一种具有良好分散性，需要漆料量低的炭黑。

涂料的流动性　　涂料的粘度是分解其****终用途及施工方法来设计的。一般而言，炭黑，****颜料的比表面积，结构性及浓度，均会导致涂料粘度的增加。炭黑的颗粒性以及它对分散漆料的亲和性会使漆料本身的粘度上升，使体系成为非牛顿型。经表面处理后的炭黑能降低粘度****涂料的流动性。

　买炭黑产品都想买质量好的，天津导电碳黑厂家，适合自己行业产品的炭黑，下面亿博瑞就为大家讲解一下炭黑质量的好坏是由什么决定的吧。　　

1、原料的选择，对于油炉法色素炭黑产品来说，原料油质量的优劣直影响产品质量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油与煤焦油等油料。枣庄鑫源化工应有长期的供货商，保证了原料的质量。　　

2、生产工艺条件的稳定与否，与色素炭黑的产品质量有直接关系。　　

（1）燃烧气流的温度和流速，取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，分布也就越均匀，对于产品与收率都有好处。　　

（2）原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度，燃烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反应炉内的位置等。　　

（3）反应温度和停留时间。在原料油雾化和汽化后，裂解反应温度越高，停留时间越短，*炭黑，生成的色素炭黑粒径和聚集体越小，色素炭黑颗粒分布也就越均匀。所以，在生成粒径较小的色素炭黑品种时，反应温度较高，停留时间较短。反之，在生产粒径较大的色素炭黑时，反应温度较低，停留时间较长。　　

（4）添加剂及其加入量。油墨炭黑的结构高低，取决于反应炉内生成色素碳黑晶核的浓度和碰撞速度，晶核浓度与碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成复杂聚集体的机会越多，炭黑结构就越高。在反应炉的结构和处理确定以后，调节油墨炭黑结构的方法主要是增减添加剂溶液的流量。

炭黑的表面氧化如何影响导电性：

在具有相同表面积和结构的条件下，氧化后的炭黑其导电性要弱于未氧化的炭黑。由于表面在吸附含氧基团后具有较大的绝缘性，因此导电性能降低。

炭黑的表面积和结构性质影响产品粘度的的原理:

结构是影响产品粘度的首要因素，表面积其次。在研究炭黑的结构变化产生的影响时，使用高结构炭黑取代相同表面积的低结构炭黑，会使****终产品获得较高的粘度。使用高表面积的炭黑取代具有相同结构的低表面积的炭黑，会试****终产品获得较高粘度。