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覆膜砂制芯主要工艺过程

加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点：具有适宜的强度性能；流动性好；砂芯表面质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯*吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。

覆膜砂砂芯的存放期

任何砂芯都會吸濕，特別是南方地區空气相對濕度大，必須對砂芯存放期在工藝文件上加以規定，利用精益生產先進先出的生產方式減少砂芯的存放量和存放周期。各企业應結合自己的廠房條件和當地的气候條件來確定砂芯的存放周期。

控制好覆膜砂的供货質量

覆膜砂進廠時必須附有供應商的質量保证資料，鸡西覆膜砂工艺炉排，并且企业根據抽樣標準進行檢查，檢查合格后方可入庫。企业取樣檢測不合格時由質保和技術部門做出处理結果，是讓步接受或向供應商退货。

覆膜砂組成

一般由耐火材料、粘結劑、固化劑、潤滑劑及特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是構成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是：耐火度高、揮发物少、顆粒較圓整、堅實等。一般選用天然擦洗硅砂。對硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%，鑄钢件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（為擦洗砂）--[水洗砂含泥量規定小于；粒度①分布在相鄰3～5個篩号上；粒形圓整，角形因素應不大于1.3；酸耗值不小于5ml。

（2）粘結劑普遍采用酚醛樹脂。

（3）固化劑通常采用烏洛托品；潤滑劑一般采用硬脂酸鈣，其作用是****覆膜砂結塊，增加流動性。添加劑的主要作用是****覆膜砂的性能。

（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（質量分數，%） 說明： 原砂 100 擦洗砂，供应覆膜砂工艺炉排， 酚醛樹脂 1.0～3.0 占原砂重 ，烏洛托品（水溶液2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。1：2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。