1、带式污泥脱水机
原理:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中,呈S形经过,依靠滤带本身的张力,形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。
优点:价格较低,使用普遍,技术相对成熟。
缺点:易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染。
2、板框式污泥脱水机
原理:在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。
优点:价格低廉,擅长无机污泥的脱水,泥饼含水率低。
缺点:易堵塞,需要使用高压泵,不适用于油性污泥的脱水,难以实现连续自动运行。
使用过压滤机的朋友们都应该知道,压滤机的滤饼是一个比较重要的零部件,那么滤饼需要定时的进行脱水,那么滤饼脱水的目的就是为了使压滤机的性能得到更大的提升,压滤效果更好,那么压滤机滤饼脱水的目的是什么呢?
首先就是为了减少饼中的杂质,然后降低滤液对滤饼的污染,在一个就是为了的利益的回收有价滤液,还有一个问题就是便于压滤机能够更好地运作。
那么关于滤饼脱水的方法又有那些呢?主要是有四种方法,一个是吹除法,还有一个是机械压榨还有一个就是我们熟知的使用物理或者是化学的方法来进行滤饼脱水。
板框压滤机过滤*样泛泛都要加絮凝剂措置赏罚赏罚浆体,使物料组成絮团,这是板框压滤机事项的需要前提,可以说该类压滤机的呈现与高分子絮凝剂的研制告成是分不开的。药剂的用度也约莫占压滤机过滤总用度的50%。板框压滤机的重要缺陷是维护、查验、更调滤布坚苦以及不宜措置赏罚赏罚不成缩短性滤饼等。
煤泥现状:原煤泥矿浆量600m3/h,浓度为80%,进入浓密机,加药浓缩沉淀,清水排出回用,底流浓度15%~16%有泵输送到带式真空过滤机内进行真空负压脱水,脱水后的煤泥浓度为60%~65%进入滚筒式烘干机,煤泥由于粘度过大,造成滚筒式烘干机粘壁,无法正常运行。
机器问题所在:
(1)带式真空压滤机,是一种有真空泵抽真空的方式,进行负压脱水,其脱水(抽水)力度小,无法达到煤泥全部干化的目的。并且耗能大。设备损坏率高。
(2)带式真空压滤机是使用环境要求非常严格的设备,泥太多颗粒少造成堵孔,污泥*压滤机公司,滤带不透水。泥太少颗粒多,滤带上的颗粒形成框架,水又抽(脱)不走。带式真空过滤机使用局限性大。不易运用到能源化工领域。选矿厂精矿脱水使用较多。