激光切割机是一种新型的高科技产品,越来越为公众所知。激光切割机为纺织,金属和其他加工行业做出了巨大贡献。针对众多客户的各种需求,激光切割机可以满足他们的需求,因此很快客户进入市场后就可以认真了解激光切割机的实际应用价值,并赋予他们很大的责任感;从另一个角度考虑到激光切割机为商家提供了很多好处,它也解决了许多问题,而好的技术大大增加了激光切割机的销售。也就是说,激光切割机利用其优异的性能直接使业务受益,从而加快了其发展。
激光切割机技术具有明显的优势,大型激光切割机代理,但作为一种高科技设备,为了达到激光切割机所需的加工效果,必须掌握其加工技术参数和操作流程。特别是在金属激光切割机的过程中,有必要选择合适的切割速度,否则可能会造成几个不良的切割效果,主要表现如下:1当激光切割速度过快时,会造成:1不能切割,火花2,导致切割面出现斜条纹路,下半部分产生熔化; 3使整个部分变厚,但没有熔化; 2当激光切割速度太慢时,会造成:1引起过熔情况,切割面粗糙。 2狭缝在角落处加宽并融化。 3影响切割效率。因此,为了使激光切割机设备更好地执行其切割功能,可以从激光装置切割火花以判断进给速度是否合适:1如果火花从上到下扩散,切割速度是合适的; 2如果火花向后倾斜时,表示进给速度太快; 如果火花没有扩散而且更少,大型激光切割机厂家,并且它们凝聚在一起,速度太慢。
1.焦点位置调整对切割质量的影响
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,邢台大型激光切割机,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后,大型激光切割机品牌,焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。