锯切套丝生产线优势:
钢筋锯切套丝能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。
1、减少钢筋搬运量,大大****钢筋加工自动化程度;
2、****钢筋加工效率,减少工人劳动强度;
3、大大****钢筋的剪切与弯曲精度,能****钢精加工质量,减少钢筋损耗。
锯切套丝生产线介绍:
1、进口CNC主机移动式*锯切机构,****度高;
2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切,锯切精度****高;
3、液压式锯切系统,故障率****低,锯切能力强;
4、多档板设计,*速度****快,*;
5、斜刀口设计,****锯切能力;
6、凹槽式刀片设计,****钢筋锯切时侧移;
7、双向出料设计,成品堆放量增加一倍;
8、多达6级喂料站,并设有安全监测通道;
9、原料输送辊道,弯频控制,控制精1确。
锯切套丝生产线生产线原理:
数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,锯切套丝生产线,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,钢筋自动锯切套丝机,大大****了工作效率,全自动锯切套丝生产线,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,自动钢筋锯切套丝生产线,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,*冲击强。
锯切套丝生产线生产线特点:
1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。
2.螺纹钢*金属带锯床,具有切削*、节能省料、操作简单等特点。
3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。
4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度****了效率。
5.钢筋输送滚采用V 型*辊进行,具有*、减噪音、寿命长等特点。
6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进****,****了剥肋、滚丝效率。
锯切套丝生产线特点:
数控钢筋锯切套丝线采用向上弯曲的方式,可以制作边长超过2米的超大环筋(需将机器设定为低速弯曲状态)。不同于旧款机器向下弯曲时,矩形箍筋边长受弯曲主轴离地高度的限制。
1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,****了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
2、节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存
3、减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输
4、****效率:****1短时间实现从原材料到两端套丝半成品
5、保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正
6、操作简单:数控钢筋锯切套丝线配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作****其简单
7、模块设备:锯切套丝生产线有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为*设备单使用