超声波熔接机的主要参数
振幅
这是因为振幅值过小,焊件间相对移动速度过小所致。当振幅值超过17μm时,焊点强度反而下降,这主要与金属材料内部及表面的疲劳*有关,因此振幅过大,由上声****传递到焊件的振动剪力超过了它们之间的摩擦力,声****与工件之间发生相对的滑动摩擦,并产生大量的热和塑性变形,导致上声****嵌入焊件,使有效接合截面减少所致。超声波焊机的换能器材料和聚能器结构决定了焊机振幅的大小,当它们确定以后,要改变振幅,一般是通过调节起声波发生器的电参数来实现。此外,15K超声波熔接机,振幅值的选择与其他参数有关,应综合考虑。必须指出,在合适的振幅范围内,超声波熔接机,采用偏大的振幅可大大缩短焊接时间,****焊接生产效率。
选择一台好的超声波焊接机也是很重要的超声波塑料焊接机的好坏取决于换能器焊头的振幅,除了知道超声波塑料焊接机的工作原理外。所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量逾越适宜值时,塑胶的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个 佳压力是焊接局部的边长与边缘每1mm 佳压力之积。
1、看超声波塑焊机的生产工艺,好的生产工艺更能创造出来的产品。
2、看品*度,当然*度大的都是经过市场检验的,公信力值得相信。
3、看企业生产的时间长短,一般来讲越有经验,相对技术越纯熟。
超声波熔接机的主要参数
焊接时间
焊接时间对接头质量有很大影响,焊接时间太短时,表面的氧化膜来不及被*,只形成几个凸点间的接触,则接头强度过低,甚至不能形成接头。随着焊接时间的延长,焊点强度迅速****,在一定的焊接时间内强度值不降低。但当超声波焊接时间超过一定值以后,焊点强度反而下降,20K超声波熔接机,这是由于焊件的热输入量过大,塑性区扩大,双头超声波熔接机,上声****陷入焊件,除了降低焊点的截面积以外,还容易引起焊点表面和内部产生裂纹。从图17中还可以看出,对于不同的静压力,获得接头****i佳强度所需的焊接时间不同,*静压力的数值,可在某种程度上缩短焊接时间。