力孚重工厂家*(图)-大型数控钢筋弯箍机-弯箍机
弯箍机齿侧间隙
齿轮传动的钢筋弯箍机齿侧间隙是指一对齿轮在啮合传动中，两个非工作齿廓之间的****1小距离。钢筋弯箍机齿侧间隙的作用是避免相互啮合的齿轮由于制造和安装误差、受力变形和热膨胀而相互卡住，同时还可储存润滑油，有利于散热和减小冲击。侧隙可通过适当的齿厚****限偏差和中心距****限偏差值来保证。
(1)弯箍机齿侧间隙的大小与齿轮模数、精度等级和中心距有关。侧隙值可参阅表7-33。对于一般传动的圆柱齿轮和圆锥齿轮传动，侧隙值为(0.04-0.08)mm，齿轮副齿数和较大时取较大系数值。
(2)弯箍机齿侧间隙的检测方法。
1)压铅法。该法简单、准确，自动数控钢筋弯箍机，应用较多。在两齿轮的齿面间沿齿宽方向均匀放置2根铅丝(保险丝丝径不宜超过侧隙值的3倍，长度为15一20倍齿厚)，均匀盘动齿轮，铅丝被咬人、压扁，弯箍机，用手接住该变形的铅丝并应用千分尺测量。压扁铅丝****薄处是工作侧隙值，****厚处是齿顶隙，厚度较大处是非工作侧隙值。工作侧隙值与非工作侧隙值之和为钢筋弯箍机齿侧间隙。
2)千分表法。该法用于较精1确的啮合检测。将一个齿轮固定，另一个齿轮相对晃动，用千分表测出该晃动量即为钢筋弯箍机齿侧间隙。一般要沿齿宽方向检测2一3次，以****1小值认定。可选择不同角度部位轮齿分别检测，比较稳妥。
(3)相应消除办法。对不符合技术要求的弯箍机齿侧间隙，可用修整刮研轮齿齿面与调整齿轮轴相对位置的方法来解决。需提醒的是，上述弯箍机齿侧间隙规定仅作为新齿轮和齿面轻微磨损的旧齿轮安装调试的依据。对于磨损较为严重的旧齿轮，其调整办法要按实际情况确定，但安装后的侧隙值要作检查记录，存人设备档案。
弯箍机安全操作
如何安全操作弯箍机
就是这样的钢筋弯箍机在操作过程中也是有需要注意安全问题。
一、由于钢筋是存在一定弹力的，在工地的使用过程中我们需要注意它弹力和高空坠物的危险。
二、加工过程中使用到的不仅仅只是弯箍机，还有切断机，调直机等等。一些不知道安全操作的员工是处处受到伤害，事故是频频发生;
三、这些设备都是需要电的，出现触电事故****1多的一种机器就是电焊机，在使用之*定要看好操作规范，要保证工地只有一条线的原则，保护电压是否有使用等等。
四、焊接的过程中设备会产生大量的热量，操作人员只要不注意就会被烫1伤。所以在这里需要加强的就是自身保护的意识。
五、施工场地是禁止烟火的，这是****火灾****1重要的一条措施。在施工现场一定是需要做好防范措施，配置工业灭火器。
这些事故的出现都是因为没有对员工加强这方面的教育，钢筋全自动弯箍机，没有一个好的安全意识，这就需要我们经常去检查，做好记录，发现问题及时解决，才能避免事故的出现。
弯箍机就是一种弯箍钢筋的机器，很多时候人为的是不能将其弯箍的。就这样一个简单的设备我们还将其分为全自动和半自动，就是因为在钢筋加工行业，这是一种必不可少的设备。
弯箍机的使用与维护
1.操作人员必须性得所用弯箍机的基本原理和正确的使用维护方法，必须经过考试合格后才准单独操作。
2.在工作前，应根据焊件的尺寸调节好弯箍机各个焊接参数(焊接电流、通电时间和电****压力)，再给传动部分加注润滑油;打开冷却水，然后进行试焊。合格后方可弯箍成品。
3.冷却弯箍的水要清洁，无污物、泥沙，无酸、碱、盐等腐蚀性液体。如果使用河水、塘水，必须经沉淀过滤才能使用‘
4.在调节焊接变压器挡次时，一定要先切断焊接电源。弯箍周围不能堆放易1燃物品。
5，电脑数控钢筋弯箍机，在弯箍过程中发现质量不合格时，要及时调整处理。
(1)如果在焊点周围没有熔化金属挤出，出现有未焊透现象时，可*焊接电流。
(2)出现过烧或过热、发脆的情况时，要减小焊接电流或缩短通电时间。
(3)如果焊点的压入深度不够，就要*电****压力。
(4)焊点熔化金属飞溅，或者表面有“咬肉”烧1伤现象时，要清洁电****和钢筋接触表面，并适当*电****压力和减小焊接电流。
(5)每班工作完毕，必须拉开电闸，切断电源。
6.刚焊完的弯箍处，禁止用手触碰，以免烫1伤。
7.冬季使用弯箍机施焊，下班时要将冷却水放净，以防变压器二****铜管*1裂和管道冻1结堵塞。
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