如何避免注塑加工废气对身体的伤害?
一、废气释出无可避免
塑胶原料本身是比较稳定的,来料加工,但是在加热到一定湿度时,会产生很多裂变产物,而其中就有一部分呈气体相逸出。这些逸出的气体成分比较复杂,注塑来料加工,可能涉及的成分多达80余种;另外添加剂和添加成分在加热或参与反应的过程中也有可能释放出不可预测的气体成分。
注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的。
模具成型
CT不仅仅是一种经典的测量技术,而且具有无限的可能性。在模具修正应用中这样描述:“我们放弃了耗时长的测量记录,用理论值-实际值比较的方式来代替。”在理论值-实际值的比较中,注塑件样品的*断层摄影技术的模型和该工件的CAD数据相互叠加,来料加工厂,可以配合公司的软件VGStudioMax一起使用,比较的结果以错谱方式显示。软件将一致的工件区域标为绿色,有偏差的部分,根据偏差值为负或者为正,电焊来料加工,标为蓝色和红色。
注塑加工提示注塑件加工出现裂纹缺陷的原因有哪些
我们在进行注塑件加工时,往往会因为一些很小原因,产生一些不必要的缺陷,进而给我们的注塑加工造成一定的麻烦。这些缺陷中,****常见的便是裂纹缺陷,那么,注塑加工友情提示注塑件加工出现裂纹缺陷的原因又有哪些呢?
1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;
3、脱模设计不当,脱模斜度小,制品壁薄并有尖角及缺口,产生应力集中;
4、保压和射胶时间短,冷却时间过长或过短;
5、工模温度低或不均匀,注射速度慢、压力低;
6、成型条件不当、应力大及顶出不良;
7、脱模剂使用不当,制品脱模后处理冷却不均匀等。