有轴螺旋叶片
产品及技术特点:
1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及*材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的技术。
2、与连轧技术相比,成型精度好,成品合格率高,可满足小批量、个性化供货要求,特别适用于大规格,大厚度及*钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。
材质:低碳钢、低合金钢、*钢、不锈钢。产品规格:在满足范围内,根据客户要求规格定制生产。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法,方便广大用户在使用时更好的维护。
1gt;、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2gt;、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
螺旋叶片被磨损的原因
在正常允许的范围内适当的增加其叶片间的间隙,要是在使用的过程中部分的间隙出现过大的情况,产品不容易保证润滑,其磨损的量就会迅速的增加,这样就会直接导致产品出现损坏,设备出现机械故障。
产品表面的磨损已经达到了比较平整光滑的表面,但是也会存在一定的间隙,分段等厚式连续螺旋叶片,要是在润滑条件良好的情况下,产品的摩擦效应是不会太大的,所以其磨损就会变小。