和谐机械(多图)-二手水泥制管机图片-二手水泥制管机

下面为大家介绍一下水泥制管机设备在使用时对水泥的要求：

1、****水泥存放时受潮变硬。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失，影响产品的质量，二手水泥制管机，而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥，需要使用时必须经过筛选。

　2、避免因为温度过低出现冻shang的问题，这个问题主要发生在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品，如果受冻就将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥*。

关于水泥制管机的装劲组膜：

1、水泥制管机悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，装筋前仔细校对骨架与水泥制管模具规格，检查骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。

2、检查骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，骨架在水泥制管模具中不松动，水泥制管机钢筋头无超起，发现问题及时调整与修理。

水泥制管机的生产要求：按照设计配合比调整配料机的实际计量值.水泥、砂、石的计量误差须符合规定；投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性.一盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面.搅拌时间按照搅拌机类型而定，搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌，同时搅拌时间不低于两分钟.冬季生产必须有保温措施，砂、石不允许有冻块。

悬辊式水泥制管机操作要点

（一）装筋与组模

1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。

2、检查骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，发现问题及时调整与修理。

（二）模型上机

1、水泥管模具中心线应对准辊轴，缓慢平移套入，****管模及内装钢筋骨架同门架、辊轴相互碰撞与刮蹭。

2、关闭悬辊式水泥制管机门架并锁紧后，方可将模型轻落到辊轴上。

（三）混凝土搅拌

1、悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟，不少于2.5分钟。

2、水泥管模具转动后，搅拌机方可卸料，二手水泥制管机哪家好，喂料中****混凝土静止陈放。

3、一般取水灰比在0.33-0.35之间，测其工作度在20-60秒为宜，简易控制以用力手握成团，稍按即松散为合适。

（四）喂料与辊压

1、喂料程序 管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。

2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准，为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土，有条件时可用照射灯光检查。

3、喂料时控制料流均匀，连续无间断，或进或退一气呵成，不前后往返，不断续补料避免混凝土在管模内堆积，以克服管模因局部偏厚而跳动，****由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。

㈤净辊成型

1、管内壁混凝土不平时，可向管内喷洒水花，但要均匀，且不可过多；

2、净辊时间不要过长，结束时逐渐停机，同时向管内抛洒1：2干水泥拌细砂混合料，以****混凝土粘辊轴。平稳停机，以不使管模在辊轴上晃动为宜；

3、管模退出辊轴时，同上机一样避免碰撞；

4、管模吊下时观察内壁成形情况，二手水泥制管机设备，如有露石、塌落、麻面、鱼鳞状翘起等现象，及时用1：2砂浆抹平压实，****后在管内壁作好生产日期、规格、编号等记录。

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