*高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是如今工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,****其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。
综上所述,CO2激光器切割技术正在中国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行质量标准,以使这一新技术在中国获得更广泛的应用。
激光切割加工需要注意的问题
1、切速的选择
激光切割加工的速度****1大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有****1大速的 1/3 —1/2,因为速度越高,激光加工销售,切割的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,激光加工企业,加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用****1大速切割以****1效率。
2、切割的引线和尾线
在激光切割加工操作中,为了使割缝衔接良好,****始端和终点烧1伤,激光加工供应商,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧1伤。
3、尖角的加工
用走圆弧加工出钝角,如有可能,避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:
a)轴运动的动态性能好;
b)热影响区小;
c)产生的毛刺少。
对于不带圆角的边角,可以设定的****1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。
4、用圆孔成角法在薄板上切割尖角
当在薄板上高速切割时,建议使用圆孔成角法切割尖角,它有下列好处:
a)切割尖角时,轴向变化均匀;
b)切角时,切速恒定;
c)****了轴振动,避免毛刺生成;
d)尖角处的热影响区小。
激光的特点
(一)定向发光
普通光源是向四面八方发光。要让发射的光朝一个方向传播,需要给光源装上一定的聚光装置,如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜,激光加工,使辐射光汇集起来向一个方向射出。激光器发射的激光,天生就是朝一个方向射出,光束的发散度****小,大约只有0.001弧度,接*行。1962年,人类*次使用激光照射月球,地球离月球的距离约38万公里,但激光在月球表面的光斑不到两公里。若以聚光效果很好,看似平行的探照灯光柱射向月球,按照其光斑直径将覆盖整个月球。
(二)亮度****高
在激光发明前,人工光源中高压脉冲氙灯的亮度****1高,与太阳的亮度不相上下,而红宝石激光器的激光亮度,能超过氙灯的几百亿倍。因为激光的亮度****高,所以能够照亮远距离的物体。红宝石激光器发射的光束在月球上产生的照度约为0.02勒克斯(光照度的单位),颜色鲜红,激光光斑明显可见。若用功率****强的探照灯照射月球,产生的照度只有约一万亿分之一勒克斯,人眼根本无法察觉。激光亮度****高的主要原因是定向发光。大量光子集中在一个****小的空间范围内1射出,能量密度自然****高。 激光的亮度与阳光之间的比值是*的,而且它是人类创造的。