水泥稳定土的适用范围【Lime stabilzed soil Uses】:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先****集料的级配,然后用水泥稳定。
水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于*碎,满足一定的级配,便于碾压成型。
稳定土拌和站的电气系统安装检查:
操作台(包括微机等)、电器柜均已经安装在控制室内,各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤(或电子螺旋秤)上。在外部接线前,先检查各部分电器元件是否完好无损,固定是否牢固等;接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。
800型稳定土拌合站电器设备部分的维护。
(1)、灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路。因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)、维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等。
(3)、检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘*损的现象,并进行必要的处理。
(4)、为保证电气设备各保护装置的正常运行,朝阳800型稳定土拌合站,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,800型稳定土拌合站价格低,不得过大或过小。
(5)、加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)、定期对电动机进行小修和中修检查。
(7)、注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
(8)、维护时,必须注意安全。
操作者要对设备进行定期检查,简单来说包括每周打开各部位箱盖对设备内部如链条等部位进行检查和添加润滑剂,一个月左右要对链条进行一次清洗。对于设备本身来说,合理的操作是设备正常运转的前提,因此操作员应当按找说明书等相关信息来正确操作设备,在使用前后,都要对链条、轴承、齿轮等处添加润滑剂。
稳定土商砼站作业中的要求
1、启动拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
2、检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁震动器是否正常震动,无异响;
5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无*;
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常;
7、水表必须计量准确;
8、螺旋输送机工作必须正常,无异响;
9、*拱装置必须工作可靠有效;
10、工作中有专人巡视各给料机、拌合机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查;
11、严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;
12、必须在物料卸料后,输送机方可停机;
水泥稳定土结构层施工时,800型稳定土拌合站哪家好,应遵守下列规定:
(1)土块应尽可能粉碎,800型稳定土拌合站质量好,土块大尺寸不应大于15mm。
(2)配料应准确。
(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
(4)洒水、拌和均匀。
(5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。
(6)应在混合料处于或略大于佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(低要求)。