山东直缝自动焊机-旭航机械-直缝自动焊机

管板自动焊机设备的发展情况

管板式换热器广泛应用于锅炉、化工、制药、发电等行业，而生产管板式换热器的重要工序就是将管与管板按要求焊接。管与管板的焊接接头不仅数量多，操作难度大，而且焊接质量要求高，虽然有些场合可用胀管代替焊接接头进行连接，但在要求较高的情况下，大多数仍需要焊接。管板式换热器由于管子多、管径小、排列间距小等特点，给焊接带来许多困难。每台换热器中的管板焊缝少则上百个，多则上千个，焊接工作量巨大。若采用传统的手工电弧焊，则由于劳动强度犬，劳动条件差，设备的制造质量与工期都不易保证，为了****、****、按期完成设各制作。这种工况屉适合采用自动化的焊接方法。

1.管板式换热器现有的管板自动焊机都需要定中心焊接，即将管板焊炬的回转中心*到与被焊件中心基本重台的状态，通过焊炬绕管口旋转来完成焊接。*方式都是通过中心杆或中心轩加涨芯休机构柬实现的。通常的做法是后一种，即中心杆加涨芯体机构。然而，这种涨芯体机构存在以下缺陷:

(1)涨芯体机构的膨胀头的膨胀是通过扩张筒扩张来实现的，而扩张筒变径范围****为有限，一种扩张筒仅仅适用于种管径且同一壁厚的被焊管，当被焊管管径或壁厚不同时无法通用，

(2)现有的涨:岱体机构的虽小*管径都普遍偏大，导致自动管扳焊机在对较小管径的管板焊接中难以施焊。

(3)被焊管跟板的连接形式为管缩进时，即被焊管跟板的焊缝在板孔内，由于涨芯体机构无法进入，直缝自动焊机供应商，所以现有的涨芯体机构自动管焊机也难以实施焊接。

(4)被焊件较大时会因焊接而产生的高热发生一定的变形，即使焊接准备工作做得很到位，也会发生孔位山现中心偏移的现象，影响焊接精度，不利于大规模的生产加工。西安石油大学硕士学s位论d文所以为了解决以上问题，希望能设计出一种简单、快捷、*精s确的管板自动焊机，实现*意义上的焊接自动化。

管板自动焊机的工作原理

１电源部分

　　该机采用中外合资唐山松下产业机器有限公司生产的IGBT逆变控制直流脉冲电源，该机采用强制水冷却系统，给机头提供循环冷却水源，电源柜冷却则采用强制风冷。风机位于电源柜下部，循环水冷装置位于电源柜下面的载车底部。气瓶置于载车的后部，通过气管同电源柜中的电磁阀相连。冷却水和气由控制系统统一调控。

2控制系统

　　控制系统主要由控制箱、遥控器和电源柜中的控制部分组成。控制箱内装有电路保护系统、PLC系统、电机驱动器系统及驱动电源系统，它可以使整个焊机系统工作于焊接工艺参数设置、工艺检测、自动焊接及手动调节等四种工作状态。

　　可通过控制面板上的触摸屏及遥控器按键来实现人机对话，可方便地设置和调节各工艺参数，优选****s佳工艺规程，可将编制好的工艺规程长期存储，随时调用。可储存焊接工艺参数100道，并可随时调出使用。

3机头部分

　　焊接机头是该系统的主要部分，由回转、送丝等组件组成。该机头的水、电、气采用不缠绕方式，焊炬可以连续旋转。送丝速度可在0--1.5m/min范围内调整，机头转速0.3-6r/min，采用龙门架及五维微调机构综合*，直缝自动焊机，使得*更加准确。焊机机头*芯棒采用水冷，可保证焊机长时间连续工作，同时可****焊肉内流，山东直缝自动焊机，更有利于端面焊接。

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全自动翻边焊接机主要特征是采用国内领s先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点；并可选配机器人、实现****焊接以及在线生产。

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1）激光束具有****高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的材料；

2）光束易于传输和控制，直缝自动焊机销售，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时间，****了生产效率。

3）冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。

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