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弯箍机的施工工艺介绍

弯箍机的施工工艺介绍

弯箍机的施工工艺是怎样的，在出产数控钢筋弯箍机的设备中，数控钢筋弯箍机是比较常用的一种加工设备，数控钢筋弯箍机在加工时速度仍是很快的，一直以来加工的质量也都很稳定，接下来看下弯箍机的施工工艺是怎样的吧。

1、在出产之前，要先将加工中用到的设备弯箍机准备好，可是操作之前要先对数控钢筋弯箍机有所了解，全自动弯箍机，这样在操作数控钢筋弯箍机时不至于出错。

2、弯箍机正式开端出产时，要依照次序来操作，先上料，穿筋并固定好，下面便是焊接，切断箍筋，分离固定盘等一系列的流程。

3、在弯箍机出产完成后，要做好后期的维护作业，还要留意下在数控钢筋弯箍机运转过程中，要坚持散热顺利，数控钢筋弯箍机，不要耽搁正常出产。

弯箍机产品简介：

弯箍机采用进口PLC数字控制系统，伺服电机或伺服液压驱动，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯曲成形、切断等程序，能够弯曲直径16mm钢筋，可连续生产多种平面几何形状的产品或三维形状的产品。广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂、铁艺等领域。

弯箍机优势：

1、可处理单线Φ6~13mm，双线Φ6~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；

2、采用CNC伺服控制系统，弯箍机，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；

3、钢筋调直、定尺、弯箍、切断很好的结合，满足钢筋加工的精度要求，*实现一机多用；

弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分，机械部分组成主要部件由钢筋进给机构，钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成，自动弯箍机，接触继电器，开关电源。

弯箍机的特征和操作规程

其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于*减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个*轴孔分别设置在桌面的*方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于*减速，输入输出转速比准确，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。制动器可以

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