坐标磨床加工有哪些影响因素?
1.精细模具加工的选材:
(1)某机械厂从选材和热处理简洁思考,挑选T10A钢制作截面尺度相差悬殊、请求淬火后变形较小的较杂乱模具,硬度请求56-60HRC。建伟坐标磨床热处理后东莞模具硬度符合技能请求,但模具变形较大,正负压成型模报价,无法运用,形成模具作废。后来该厂选用微变形钢C*钢制作,正负压成型模厂家,精细模具加工热处理后硬度和变形量都符合请求。
(2)****措施:因而制作精细杂乱、请求变形较小的模具,要尽量选用微变形钢,如空淬钢等。
坐标磨削的方式:切入式磨削。这种磨削方式是利用砂轮的端面来进行,也称为端面磨削,进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。由于热量和切屑不易排出,磨削条件恶劣,为了****磨削条件,砂轮的端面应修正成中凹的形状。在磨削时,也要特别小心,以免进给过大引起砂轮爆裂。如果没有的必要(如磨削台肩面、球面、端面等),一般不采用这种方式。
常规磨床中均采用工作台移动式,通过油缸推拉移动工作台,工作台导轨采用 V- 平型或双 -V 型导轨,其存在摩擦力大、工作台承载低,且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力高等问题。
桥式数控龙门磨床结构
另一方面,珠海正负压成型模,常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置,在加工时,被加工件经过一次装夹,只能进行单一平面的磨削,如果再需要进行多个平面的磨削,如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨,必须进行多次装夹才能加工完成,非常不方便,如此种种问题都会造成加工误差,正负压成型模批发,使被加工零件的加工精度降低,影响了磨床的工作效率,这在传统制造企业中是司空见惯的。