主要特征:
拧紧装配解决方案,拧紧过程中由控制器软件高速控制,可以预先设置多组拧紧参数,设置参数包括:转速、转向、扭力、转角、多轴同步控制等等;
拧紧过程中高速数字控制,*、长使用寿命、几乎免维护;
高速实时检测和*控制拧紧扭力值;正反方向都可以控制扭力;扭力重复精度:约 /-3%;
可以进行精密的转角控制,也实时检测转速、控制软启动、控制转角,筛选滑牙、假锁等错误;角度精度 /-3°;
控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力值、转角值、过程时间、是否合格等;由触摸屏显示、设置,触摸屏可以外置(订货时要求),通过电缆延伸、放置在操作者附近;
带RS232C通讯口和以太网口RJ45,实时输出拧紧过程数据,由拧紧数据采集软件采集、存储,数据储存量几乎没有限制;也可以供应*的拧紧数据*(订货时要求),由ETHERNET口对外输出数据,是一个生产现场服务器,也可由远程电脑上的应用程序或网页浏览器读取拧紧数据;
丰富的输入输出控制信号:启动、停止、正反转、拧紧完成、是否合格、出错报警、程序选择、多轴同步控制等;
采用*电机和高强度精密减速箱,所以传动零部件选用****合金钢材料,拧紧轴紧凑、*、可靠;
所有传感器由金属壳屏蔽,杜绝信号干扰;通讯方式、数据传输、屏蔽、布线等方面采取了有效的措施,确保系统高速、可靠工作;
系统设置了适当的电气保护和出错报警机制;
整机设计使用寿命:常规工况下,100万次以上拧紧循环;
每套拧紧轴包含:电动拧紧轴、单周控制器、配套电缆。若单轴使用,安装固定、接电源、接手把开关和设置拧紧参数后就可以直接使用,不需要另外的控制器;若组装成多轴拧紧机,也不必需要总控制器,各单轴控制器可以直接互联控制;若需要集中设置参数,集中采集、显示、存储拧紧数据,就需要总控制器。每套拧紧轴具有完整的功能,*性很强,既便于单轴使用,也便于多轴拧紧机等更复杂系统集成和维护;
四个系列的规格:N1/N2/N3/N4,能满足M1至M30螺纹链接的拧紧装配要求。
这里的常规工况一般指:实际使用扭力位于扭力值的70%以内,每个拧紧循环的实际作业时间跟待机时间的比例在1:3以内,拧紧参数设置适当,按说明书使用,及一般工厂正常的生产环境下。
应用:
应用于自动拧紧机、单轴多轴拧紧机、拧松机,或配合辅助操作摇臂、机械手、机器人使用,精密控制拧紧扭力,拧紧装配各类螺钉、螺母、螺栓,适合大部分工业装配使用:汽车及零部件装配、电子产品装配、压缩机、发动机、加点、仪表、各种零部件、交通工具及零部件、航空、阀门等。
散热器自动点胶、锁付、组装一体机
转盘上一共有六个工位,有六个*夹具并按圆周位置等分。
1号工位上震动盘和直线震动器将散热片分两序列排序装入夹具中*;
2号工位上点胶机构成对散热片点胶处理;
3号工位上两对震动盘和直线震动器组合分别将各自三****管排序装入夹具并与到达第三工位的散热片贴合;
4号工位为自动锁螺丝工位,锁螺丝机构对贴合的散热片和三****管锁付;
在5号工位上将对不良品进行剔除;
6号工位出成品。
散热片和取料、摆盘均可由设备自主完成
锁螺丝机质量好坏判断方法
锁螺丝机质量好坏如何判断呢?目前锁螺丝机行业里的大部分的设备的结构都大同小异,而且外观结构****易仿造。外行人看网络上的大部分自动锁螺丝机质量都差不多,其实质量相差还是比较大,那么接下来鑫华智能就给大家详细讲解下锁螺丝机质量好坏判断方法:
一、首先需要查看组成、制造锁螺丝机的基本材质,即选材。
许多以低报价获取客户订单的锁螺丝机厂家往往从组件、零配件着手,降低材质标准,提供利润空间。但是,设备的零配件是组成自动锁螺丝机的基础,只有坚实的基础,才能保障设备的长久稳定运行,这也是许多厂家生产的锁螺丝机使用寿命不久的重要原因之一。
二、看锁螺丝机控制系统。
由于锁螺丝机的控制系统是内在的,往往容易被忽视,但是这却是非常重要的一点,这关系到锁螺丝机能否运行顺畅、运行效率、稳定性等。早些年,华程就已经深深的意识到这点,为此投入很大的精力开发了相关软件系统,这也是为什么鑫华锁螺丝机能够拥有如此多的优越性能特点的重要原因。
三、在生产的过程中检查是否会存在有异形螺丝的情况
可以拿一些各种异形的不符合规格的螺丝放在料斗里面,看看再运行过程中能不能自己把这些异形螺丝进行挑选,如果能进行挑选,而且不存在卡机的状态,具备这一特点也算的上是台好的锁螺丝机。
四、确保锁螺丝机稳定性
确保轴承室温度不得超过70度,机器的细度高细度一次性可达到百分之80以上,加上符合标准的材质,生产制造出来的锁螺丝机必然是稳定性好的。稳定性好的锁螺丝机能够****作业的效率,对于****螺钉的连接也有着****大的****作用。