塑料筐*碎机-圣欣机械

塑料筐*碎机负载现场的原因有哪些？产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载，在通常的皮带传动情况下，主轴动刀、固刀通过相互剪切，将废旧塑料裁切成小片，经过筛网过滤，进入下一环节，如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞，都会造成塑料筐*碎机负载，会对电机，皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响，导致产品电动机电流高，发热，皮带和皮带轮的磨损加快。塑料筐*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加，同时还会增加设备的故障时间，降低设备的使用寿命，这对废旧塑料*碎、清洗线来说，将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能，严重影响到日常的作业。

塑料筐*碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。塑料筐*碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是轴承发热的原因。1.粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。2.原有的平衡被*。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。2.塑料筐*碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。

塑料筐*碎机出现不下料应当如何处理？1、进入机腔内的物料过少，在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的产品不下料，解决方法：应继续添加物料。2、刀片间隙过大造成的不下料，由于粉碎不同物料时产品刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法：调节刀片间隙至合适位置。3、筛网孔径过小，加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。