根据蜗轮蜗杆减速机的准确性、传动的平稳性和载荷分布均匀性的要求不同,其精度可分为多个等级,当使用环境不同时,我们需要采取以下几个方法调整它的精度,下面我们一起来看一下吧!
1、调整间隙法:蜗轮蜗杆减速机在运动过程中会产生摩擦,并引起相关零件之间的尺寸、形状和表面质量的变化,产生磨损,*相关零件之间的配合间隙,此时我们需对其进行调整,使其在合理范围内,以保证零件之间相对运动的准确性。
2、误差补偿法:把零件自身误差通过恰当装配,产生一定程度的相互抵消现象,以保证设备运动轨迹的准确性。
3、综合补偿法,用蜗轮蜗杆减速机自身安装的刀具加工已经转配调整正确无误的工作台面,以消除各项精度误差的综合结果。
实际生产中,蜗轮蜗杆非标设计,若使用环境出现了变化,我们可以采取上述措施调整蜗轮蜗杆减速机的精度,使其能够适应工业生产的需求。
随着工业化进程的不断****,蜗轮蜗杆减速机的使用已经很普遍,那么在安装蜗轮蜗杆减速机时需要注意的几个问题您都清楚吗,只有事先清楚这些问题才能很好的****蜗轮蜗杆减速机的安装效率及使用寿命:
1.对装配前零件的要求。安装蜗轮蜗杆减速机时所有零件和箱体内不许有任何杂质存在,各零件配合面洗净后涂以润滑油。 2.装配蜗轮蜗杆减速机时在拧紧箱体螺栓前,应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性;此外轴伸密封处应涂以润滑脂,各密封装置应严格按要求安装。 3.确定蜗轮蜗杆减速机合理润滑油和润滑脂类型和牌号,新的蜗轮减速器一次使用时运转7~14天后换油,以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩,要求缝隙不得通过0.05mm 厚的塞尺。对有隙不可调整的轴承,其轴向游隙为0.25~0.4mm。 4.使蜗轮蜗杆减速机空载运转,在额定转速下正、反运转1~2小时;其次进行负荷试验,对蜗轮减速器,要求油池温升不超过60oC,轴承温升不超过50摄氏度。
蜗轮减速机的选择涉及许多方面。在选择时,应该以情况为指导。蜗轮减速机在加工技术和材料选择方面做得不好,这可能导致传动失效。这也是齿轮减速机制造商在生产零件时可能遇到的问题。例如,硬齿面蜗轮蜗杆减速机的硬度不符合要求,螺旋轴承升力轴承设计不合理。由于蜗杆传动的啮合摩擦大,蜗轮滚刀难以准确回铲和形状尺寸误差等,蜗轮蜗杆非标定做,使加工后的蜗轮齿面很难完全满足常见蜗杆的理论要求。牙齿表面。因此,蜗杆和蜗轮必须在材料组合中具有*性和良好的运行性能。
蜗杆材料通常由合金钢或****碳钢制成。通过渗碳,淬火或氮化对蜗杆的齿面进行热处理,以获得更高的硬度。硬度一般在35 --- 55HRC之间,但也有60HRC以上。的。用于蜗轮环的材料是锡青铜的理想选择。加工人员对离心铸造的机械性能非常好,非标蜗轮蜗杆,接着是用金属模铸造,没有砂模铸造。
随着中国经济的快速发展,我们可以看到蜗轮减速机在各行各业的广泛使用。蜗轮减速机的广泛使用不仅加速了蜗轮减速机行业的蓬勃发展,而且****了蜗轮减速机技术的改进。面对国外着名蜗轮蜗杆减速机企业带来的巨大压力,国内蜗轮减速机不断寻求****竞争力的途径。