直缝自动焊机-旭航机械-直缝自动焊机生产厂家

自动焊接设备包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。

①焊接能源设备:用于提供焊接所需的能量。常用的是各种弧焊电源，也称电焊机。它的空载电压为60~100伏，工作电压为25~45伏特，输出电流为50~1000安。手工电弧焊时，弧长常发生变化，引起焊接电压变化。为使焊接电流稳定，所用弧焊电源的外特性应是陡降的，即随着输出电压的变化，输出电流的变化应很小。熔化****气体保护电弧焊和埋弧焊可采用平特性电源，它的输出电压在电流变化时变化很小。弧焊电源一般有弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。弧焊变压器提供的是交流电，应用较广。直流弧焊发电机提供直流电，制造较复杂，消耗材料较多且效率较低，有渐被弧焊整流器取代的趋势。弧焊整流器是20世纪50年*展起来的直流弧焊电源，采用硅二****管或可控硅作整流器。60年代出现的用大功率晶体管组成的晶体管式弧焊电源，能获得较高的控制精度和优良的性能，但成本较高。电阻焊的焊接能源设备中较简单的是电阻焊变压器，空载电压范围为1~36伏，电流从几千到几万安。配用这种焊接能源设备的焊机称为交流电阻焊机。其他还有低频电阻焊机、直流脉冲电阻焊机、电容储能电阻焊机和次级整流电阻焊机，自动焊接设备

②焊接机头:它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接。手工电弧焊用的电焊钳，随电焊条的熔化，须不断手动向下送进电焊条，并向前移动形成焊缝。自动焊接机有自动送进焊丝机构，并有机头行走机构使机头向前移动。常用的有小车式和悬挂式机头两种。电阻点焊和凸焊的焊接机头是电****及其加压机构，直缝自动焊机多少钱，用以对工件施加压力和通电。缝焊另有传动机构，以带动工件移动。对焊时需要有静、动夹具和夹具夹紧机构，直缝自动焊机生产厂家，以及移动夹具和顶锻机构。

③焊接控制系统:它的作用是控制整个焊接过程，包括控制焊接程序和焊接规范参数。一般的交流弧焊机没有控制系统。****或精密焊机用电子电路、数字电路和微处理机控制。

电容储能点焊机电****工作面的波动的影响？

目前的电容储能点焊机主要采用锥台形电****和球面形电****两种。锥台形电****的端面直径d或球面形电****的端部半径R的大小，决定了电****与焊件接触面积的大小。电流同等时，d 和R还决定了电流密度的大小以及电****压强的分布范围。

一般在选用时，应选择超出期望熔核直径20%左右的工作面直径的电****端面尺寸。其次由于电****是内水冷却的，电****上散失的热量往往高达输入总热量的50%，因此端部工作面的波动或水冷孔端到电****表面的距离变化都会严重影响到散热量，从而引起熔核尺寸的波动。

所以，直缝自动焊机，我们要求锥台形电****工作面直径在工作期间每*15%左右必须*，而水冷孔端至电****表面距离在耗损至仅存3-4mm时应更换新电****。

管板自动焊机设备的发展情况

管板式换热器广泛应用于锅炉、化工、制药、发电等行业，而生产管板式换热器的重要工序就是将管与管板按要求焊接。管与管板的焊接接头不仅数量多，操作难度大，而且焊接质量要求高，虽然有些场合可用胀管代替焊接接头进行连接，但在要求较高的情况下，大多数仍需要焊接。管板式换热器由于管子多、管径小、排列间距小等特点，给焊接带来许多困难。每台换热器中的管板焊缝少则上百个，多则上千个，焊接工作量巨大。若采用传统的手工电弧焊，则由于劳动强度犬，劳动条件差，设备的制造质量与工期都不易保证，为了****、****、按期完成设各制作。这种工况屉适合采用自动化的焊接方法。

1.管板式换热器现有的管板自动焊机都需要定中心焊接，即将管板焊炬的回转中心*到与被焊件中心基本重台的状态，通过焊炬绕管口旋转来完成焊接。*方式都是通过中心杆或中心轩加涨芯休机构柬实现的。通常的做法是后一种，即中心杆加涨芯体机构。然而，这种涨芯体机构存在以下缺陷:

(1)涨芯体机构的膨胀头的膨胀是通过扩张筒扩张来实现的，而扩张筒变径范围****为有限，一种扩张筒仅仅适用于种管径且同一壁厚的被焊管，当被焊管管径或壁厚不同时无法通用，

(2)现有的涨:岱体机构的虽小*管径都普遍偏大，导致自动管扳焊机在对较小管径的管板焊接中难以施焊。

(3)被焊管跟板的连接形式为管缩进时，直缝自动焊机报价，即被焊管跟板的焊缝在板孔内，由于涨芯体机构无法进入，所以现有的涨芯体机构自动管焊机也难以实施焊接。

(4)被焊件较大时会因焊接而产生的高热发生一定的变形，即使焊接准备工作做得很到位，也会发生孔位山现中心偏移的现象，影响焊接精度，不利于大规模的生产加工。西安石油大学硕士学s位论d文所以为了解决以上问题，希望能设计出一种简单、快捷、*精s确的管板自动焊机，实现*意义上的焊接自动化。

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