废塑料粉碎机出现不下料应当如何处理?1、进入机腔内的物料过少,在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的产品不下料,解决方法:应继续添加物料。2、刀片间隙过大造成的不下料,由于粉碎不同物料时产品刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法:调节刀片间隙至合适位置。3、筛网孔径过小,加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。
废塑料粉碎机轴承过热的原因有哪些?轴承是该机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。2个轴承座高低不平,或电机转子与废塑料粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
1、一套完整的塑料*碎、清洗生产线,一般配有输送带上料机、废塑料粉碎机、洗料池、甩干提料机。电源启动时,应按照上述顺序,依次开启电源,产品接通电源后,需要手动转动飞轮,查看轴承是否运转正常,检查腔体内是否有上次*碎残余物料,需要将*碎腔内的杂物清理干净。 2、废塑料粉碎机的动力驱动正常后,空转2-3分钟后,是否有异响,动刀转动稳定,输送带上料机转动正常,即可投放物料。