自动称料机的工作原理:自动称料机给料机把经过的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量;自动称料机装在尾部滚筒的数字式测速传感器,连续测量胶带速度,该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器(GH2105仪表),控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。
称料机组成:
定量给料机包括:秤架,皮带,底料自动称料机厂家,主动滚筒,自动称料机厂家,从动辊筒,减速电机,托辊,计量装置,测速装置、防跑偏装置,挂料板,清扫器,涨紧装置,模/数转换装置,辅料自动称料机厂家,控制仪表或计算机,数据通信线,变频器等。
配料机精度:
静态精度优于0.2%,动态控制精度优于1%。
自动称料机称料控制:
根据客户的实际情况,使用仪表、工控机或PLC计算产量、控制皮带转速,达到定量给料的目的。
自动称料机结构特点:
1、采用单托辊直接承重的秤架结构,秤架结构简单,重量轻,零点稳定,精度高;
2、传感器安装在秤体两侧,维修方便;
3、信号传输采用数字信号,杜绝了信号干扰;
4、除了挡带棍外,对辊筒和托辊进行了*处理,****皮带跑偏;
5、钢结构全部采用*产品,性能稳定;
6、采用变频调速,调速性能好,调节范围宽,节能效果明显;
7、带皮带涨紧装置,有利于零点保持稳定,更换皮带方便;
8、采用挡边皮带,****撒料,方便检修;
9、采用24位*AD转换模块,输入灵敏度为0.01%。