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悬辊式水泥制管机操作要点

（一）装筋与组模

1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。

2、检查骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，小型立式水泥制管机报价，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，发现问题及时调整与修理。

（二）模型上机

1、水泥管模具中心线应对准辊轴，缓慢平移套入，****管模及内装钢筋骨架同门架、辊轴相互碰撞与刮蹭。

2、关闭悬辊式水泥制管机门架并锁紧后，方可将模型轻落到辊轴上。

（三）混凝土搅拌

1、悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟，不少于2.5分钟。

2、水泥管模具转动后，搅拌机方可卸料，喂料中****混凝土静止陈放。

3、一般取水灰比在0.33-0.35之间，小型立式水泥制管机价格，测其工作度在20-60秒为宜，简易控制以用力手握成团，稍按即松散为合适。

（四）喂料与辊压

1、喂料程序 管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，江西小型立式水泥制管机，以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。

2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准，为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土，有条件时可用照射灯光检查。

3、喂料时控制料流均匀，连续无间断，或进或退一气呵成，不前后往返，不断续补料避免混凝土在管模内堆积，以克服管模因局部偏厚而跳动，****由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。

㈤净辊成型

1、管内壁混凝土不平时，可向管内喷洒水花，小型立式水泥制管机厂家，但要均匀，且不可过多；

2、净辊时间不要过长，结束时逐渐停机，同时向管内抛洒1：2干水泥拌细砂混合料，以****混凝土粘辊轴。平稳停机，以不使管模在辊轴上晃动为宜；

3、管模退出辊轴时，同上机一样避免碰撞；

4、管模吊下时观察内壁成形情况，如有露石、塌落、麻面、鱼鳞状翘起等现象，及时用1：2砂浆抹平压实，****后在管内壁作好生产日期、规格、编号等记录。

水泥制管机包括机架、管模、由电机驱动的导向套管、主轴、导向轴，以及由电机驱动的卷筒、主轴的下端固定有压头，上端安装有水箱，水箱上装有水位显示器，机架上安装有加水管，导向轴安装在主轴内。本实用新型稳好，加水方便，制管质量高.水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温到高温需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温，第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

离心式水泥制管机：该机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。

悬辊式水泥制管机械：该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点。

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