温度控制在UV喷涂机的重要性,在现代涂料操作中,家具uv喷涂生产线,与温度有关的变化因素对膜的形成、配色、表面效果、光泽度和附着力等诸多指标都有显著的影响。UV喷涂生产线也有同样的问题。
温度的变化会导致液体粘度的变化,这也是我们经常遇到的液体水的情况。从10°C到40°C的温度变化,将导致超过一半的水的粘度。低粘度溶剂的加入会降低溶剂涂料的粘度。
UV涂装生产线体操作过程,UV涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线.
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,胜芳镇uv喷涂生产线,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意****碰落粉末,木门uv喷涂生产线,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意****色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,uv喷涂生产线设备,应把好关****进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。