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中国古代表面处理技术
1.1表面处理工艺澜源和分类
1.1.1古代表面处理工艺溯源
现代意义上的电镀是电流被开发后才出现的技术，是利用直流电在阴****上获得金属镀层的技术。这项技术始于19世纪初期;1834年，法拉第发表电解定律，加快了电沉积技术的发展;1841年，fischer fmp40膜厚仪，开始出现镀镍和电铸技术;1855年，这些技术开始传入中国。
镀覆这种技术，在中国实际上有数千年的历史。早在公元前2世纪(我国西汉时期)刘安编撰的《淮南万毕术》中，就记载了置换镀铜的工艺:“曾青得铁则化时
为铜”。此后，东汉时期的《神农本草经》进一步记载:“磨铁作铜色”
曾青……能化作铜”、“石胆……能化铁为铜”。
到了东晋时代，炼丹家葛洪引用他的老师郑隐的话:“以曾青涂铁，铁赤色如，……此皆外变而内不化也。”南朝陶弘景根据汉代道家著作《三十六水法》里矾石水法”，进一步明确说明化学置换镀铜的方法:“鸡屎矾不入药用，惟堪镀作以合熟铜;若投苦酒中涂铁，皆作铜色，外虽铜色，内质不变”。1陶弘景这短短数语，就将*铜中的铜离子在铁表面置换“镀”出铜来的现象说得清清楚楚，不仅直接用了“镀”字，并且还提供了方法。“鸡屎矾”是古代对*铜的称呼，而“苦酒”则是醋酸。这证明，我们的祖先很早就知道在铁器表面
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还有些书描写:“西方辨五金干湿之感触，谓之琥珀器者，用以化质生动，曰学。西人又有以电触金、以电包金(即电镀)、湿电化水、湿电燃火诸法。”(《格物中法》)“西法以同类金，与不同类金，均可化电气，故日同异交得，而其中电气多少，浓淡之殊，各有比例。”(《格致精华录》)
在《格物质学》里还有对电镀过程的生动描写口:“模(零件)悬于水(电镀液)内，而电镀之，cmi900膜厚测试仪，无声无臭，电于此蓝水内，吸出点点红杂铜(铜离子)。因五官(耳鼻等五孔)无能探其动静者。电于此蓝水内，膜厚仪，吸出点点红杂质(金属铜)，铺于模面，如雪之积乎于地，阒然无声。其所成之金，纯一不杂，人工万不能及。铺于模面，****为均勻，虽巧手画工，亦不能为之。且模上巨细线诸点，无微不入，毫厘不忒，洵足奇矣!”
直流电源是镀镍的关键设备，在早期镀镍中集交之大用多以电池作为电源。电池的缺点是“慢而难恃”，“只可小试，不可大用”，如果“不用增力吸铁电《电气镀镍》书影，江南制造局版
器，则镀镍之事亦难兴旺”。书中详细介绍“会司顿”发电机的结构和功能。自用该机镀镍后，“镀成之镍，****为平滑光亮”，“镀成之镍，色白如银”。所费时间只有电池法的三分之一。这种电机当时已很流行，“如美国纽约，有二百余厂，用此器镀镍等金属，而旧法电箱(即电池)几废去矣。”与直流发电机配套的设备电流控制设备，书中也有介绍，当时称为“力圈”，用于“管理增力吸铁电器，或大力发电器电力之大小。”书内有该发电机的详细说明和插图(图2-12)。
(2)镍阳****
已要镀镍工艺对镍阳****要求很严。书中说:“前因法;造上路之纯镍大板，难处甚大，故镀镍之事，前多免年
去内年无甚进益”。“镍为****难熔化之金属，如做模，铸葵成板，涂镀层膜厚仪价格，则难于充满。”书中建议，使用轧制镍板圆“其板阔一尺，而颇厚，能做任意长，为轧成者，恕贺翻圈囹閉鍪较旧法铸成者更佳。”该书还对镍板在槽里的悬挂方法、镍板与零件的距离、镍板纯度、甚至镰板需发阁孔和装钩等，都做了详细介绍。
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