全自动数控弯箍机-力孚重工(在线咨询)-弯箍机
影响精密弯箍机正常工作的因素
影响精密钢筋弯箍机正常工作的因素往往是通过地面和基础传来的外界干扰振动，这种振动随着距离的增加而逐渐衰减，当达到一定距离后，在无其他隔振措施的情况下，也不会影响精密钢筋弯箍机的正常工作，这个距离称为钢筋弯箍机的防振距离。
精密弯箍机的安装位置应尽量远离振源，如确实不能满足****1小防振距离要求，应对其采取隔振措施，使振动的影响控制在允许的范围内。隔振效率应根据振源距离的远近和钢筋弯箍机对振动控制的要求确定，还应注意要使钢筋弯箍机工作时不产生明显的摇晃。当钢筋弯箍机对振动控制要求不同时，可采用防振垫铁进行隔振，否则要采取其他更有效的隔振措施。
普通弯箍机一般不需要采取隔振措施，采用弹性连接主要是考虑到安装钢筋弯箍机方便、节约费用和用于不便于使用刚性连接的情况，如钢筋弯箍机在楼上安装等。由于普通钢筋弯箍机的类型和加工条件不同，钢筋弯箍机工作时自身振动的情况相差较大，弯箍机，防振垫铁中弹性件的刚度应根据钢筋弯箍机工作时振动的大小来决定，振动大的弹性件的刚度要大些，反之可小些。但为了避免钢筋弯箍机工作时产生明显的摇晃，影响工人操作，防振垫铁上弹性件的刚度可取大一些。如弹性体的刚度已足够大，钢筋弯箍机工作时还会产生明显的摇晃，就不宜采用弹性连接，而要采用弹性与刚性混合连接或刚性连接。
弯箍机效率低的原因
弯箍机效率低的原因是什么？
钢筋弯箍机旨在弯箍机各类圆钢、螺纹钢的定长切断作业，是一种典型的钢筋切断加工设备，在*中一般有全自动钢筋弯箍机和半自动钢筋弯箍机两大类型。应用服务在国内各种大型工程、房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中，在钢筋预应力加工工序中起到了非常重要的作用。在使用钢筋弯箍机的过程中，会出现切割效率低下的现象，针对这一问题，为大家分析一下是什么影响钢筋弯箍机的效率，钢筋切断效率低的原因是什么？
因为在正常施工生产过程中，一些应用企业还是不可避免发生一些的机械空转、技术中断及合理停置的现象，这自然就拉低了设备的运行效率，而必要的备用台班往往会造成闲置台班，电脑数控钢筋弯箍机，如果施工过程遇到一些不利的天气情况，相关操作人员在排除故障的时候也会影响设备的运行效率。
还有一些情况也能导致弯箍机运行效率不佳，如工地范围内机械转移的台时及自行式机械转移时所需的运载牵引工具，配套机械相互影响所损失的时间及停车场至工作地点超定额运距所需的时间，施工初期限于条件所造成的效率差及结尾时工程量不饱满所损失的时间，因供电、供水故障及水电线路的移动检修而发生的运转中断。
此外，不同厂家生产出来的钢筋弯箍机本身在结构和性能方面也存在着一定的差距，这就会导致一些设备在加工钢筋时，数控弯箍机，表现出来的性能有好有差，相应的设备运转效率自然也会有的高一些，有的低一些。
针对上述的这些原因，相关应用单位一定要给予足够的重视，才能对症下药，****弯箍机的运转效率。
弯箍机作业的时间资源
数控弯箍机的状态由三种时间段描述:
(1)完成基本作业和辅助作业时间(生产作业、沿作业面移动，由一工地向另一工地转移和搬迁)。
(2)作业准备时间。
(3)由于某种原因而产生的停机时间。
了解工作的状态是制定机械工作计划的基础。弯箍机台班工作时间的实际分配情况。可以看到，台班时间包括因*和气象原造成的停1工时间(计划外停1工)，此时机械和人员均不工作。从台班时间中扣除这些停1工时间，即可得到机械在台班内的有效工作时间。
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