超声波焊接机使用过程中的问题
正确使用超音波焊接机,20K超声波熔接机,必须要解决问题:
热阻要达到工件的熔点:超音波换能器把电能转换为机械后,天津超声波熔接机,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,4200W超声波熔接机,再加上一定的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。
超声波熔接机熔接原理
第2阶段:熔化速度增加导致焊接位移量*及两零件表面相接触。此阶段形成薄的熔化层,由于持续发热,熔化层厚度增加。此阶段的热量是由黏性耗散(viscous dissipation)产生 。
第3阶段;焊缝中溶液层厚度保持不变且伴随看恒温分布,出现稳态熔化。
第4阶段:在经过设定的时间或达到特定的能量、功率级或距离之后,电源切断,超声振动停止,开始进入第4阶段。压力得以保持,使部分额外溶液挤出结合面。在焊缝冷却和凝固时达到****i大位移量,并发生分子间扩散。
超声波熔接机熔接原理
*阶段:焊头与零件接触,施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋,溶液流入结合面,随着两零件之间距离的减少,焊接位量(两零件之间由于融体流动产生的距离减小值)开始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段,发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热便聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。双头超声波熔接机厂家