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水泥制管机的磨合期应该注意的事项
水泥制管机使用时也存在磨合期问题，悬辊水泥制管机，磨合期之中难免会有问题出现，我们该如何降低问题出现的频次呢？
水泥制管机在磨合期内使用*的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对水泥制管机磨合期的*与维护，悬辊水泥制管机图片，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，****生产效率，为您带来更多收益。
水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。给出了以下几个注意事项：
1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，悬辊水泥制管机配件，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换
水泥制管机的作用和用途:
水泥制管机在日常中又叫做打水泥管的设备 水泥涵管机等多种说法，主要构造分有机械和模具两大部分，一般采用两支点结构，悬辊水泥制管机设备，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高的特性。当料层厚度超过管模挡圈时，混凝土混合料开始受到辊压力的作用，同时，因喂料的厚薄不均产生振动，即受到振动力的作用，这种振动力在一定范围内有利于混凝土混合料的均匀分布与振动密实。
水泥制管机试运转前的检查及准备工作：
1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可试机。
2、用水平仪检查悬辊轴是否找平，若确无问题把联轴器紧固螺母紧牢，并检查其它螺母是否紧牢。
3、检查电源电压：额定电压为380伏，误差10％ 。
4、检查电机、电器元件的接线是否接牢，配电箱外壳必须可靠接地，其接地电阻≤4Ω。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。
5、检查活动门架的*锥销是否已经锁紧。
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