金刚石磨边轮特点
金刚石磨边轮主要用于修正瓷砖四边的垂直度并获得设定的尺寸,是各种大规格陶瓷水晶砖、瓷质砖、抛光砖磨边的必需工具。主要有以下特点:
1、锋利度好,使用寿命长,噪音小。
2、很好的保证加工产品的垂直度及尺寸要求,不崩面,不崩角。
3、生产工艺控制严格,产品质量稳定。
4、针对不同转质选择合理配方、粒度搭配。
金刚石磨边轮根据磨削方式可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮,根据结合剂可将盘式磨边轮分为金属结合金刚石磨边轮和树脂结合金刚石磨边轮。可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮。
CBN的硬度高于普通磨料
由于CBN结合剂金刚石砂轮具有自锐性好、磨削*等优点,在机械加工行业得到推广应用。在目前生产的各类结合剂的金刚石砂轮中CBN结合剂砂轮所占比重比较大。
高硬度意味着切削能力更强、更锋利;CBN有高的*性,意味着它比普通磨料更难磨损;保持磨粒形状的能力是CBN作为*磨料的主要特性之一;CBN的*压强度很高,这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易*碎;CBN有很好的导热性,在磨削时可实现冷切削。
对电镀变动量大的物理因素
用低应力、强整平和高分散能力的*盐镀镍溶液,将经特殊亲水处理后的超硬磨料在阴****移动条件下,Jk到2.5A/dm2可成功植入工件基材上,使电沉积埋砂法镶嵌金刚石制造高铁轨道板磨轮加工周期从60 h缩为14. 5 h左右,降低了能源消耗,研磨轮厂家*,减轻了劳动强度,****了磨具的使用寿命,该工艺对类似产品的加工提供了一种传统外的可能。
对于电镀来说,产品零件的几何形状是不确定的,是变动量大的物理因素,也是决定电镀加工难易程度的重要因素。零件形状越复杂,电镀难度系数就越大,对于外形复杂的零件,在进行电镀加工时,突起的部位会因电流过大而烧焦,而低凹部位又因电流过小而镀层很薄或根本镀不上镀层,即便是简单的平板零件,如不采取保护措施, 也会使平板四周镀层较厚,而中心部位镀层厚度较薄。