压铸铝锭的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸铝锭的产品质量好:铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造****25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。
如何保证铸锭质量
1、重熔用铝锭:铸锭过程中****重要的技术条件是浇铸温度,在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度,一般高于铝液凝固温度30~50℃。
2、线锭:线锭的浇铸略为复杂,A380铝合金锭出售,需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃,购买A380铝合金锭,冷却水压为0.147~0.196MPa,结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件,并加强操作管理,即可获得较好的质量。
只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品,有更好的效益,所以我们一定要多注意细节。
铝锭的连续浇铸工艺至关重要
铝锭铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。它要加工成型都是要进行浇铸工艺的,A380铝合金锭,这一步非常重要。
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机,混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后,由混合炉进行浇铸,A380铝合金锭销售,主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸,主要是在铸造设备不能满足生产,或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。