铸石板种类普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内
可用于发电行业的卸煤沟一、铸石板材技术指标及安装工艺要求:严格按照中华人民共和国建材行业标准JC514.1-93标准执行。当铸石板衬砌设备的转角边缘处应按实际尺寸加工板材。衬砌时未固化的板材严禁移动、震动和受压。
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,浙江铸石板,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。
广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、*,铸石板生产厂家,是一种绿色环保建材。
一、铸石板材技术指标及安装工艺要求:
1、严格按照中华人民共和国建材行业标准JC514.1-93标准执行。
2、当铸石板衬砌设备的转角边缘处应按实际尺寸加工板材。
3、衬砌时未固化的板材严禁移动、震动和受压。
4、衬砌结合层厚度应5~10mm,灰缝宽度≤5mm
5、养护温度必须高于10℃,养护期间衬里不得受力,养护时间不得少于6天。
6、采用425水泥。现场胶泥应加少量801胶以增加强度。
高*、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、性污染、亮度高
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石生产方式通常为连续生产。熔化设备常用冲天炉,以焦碳为燃料。为了节约焦碳,近年来逐步趋向于使用池窑,其燃料以重油为主。原料投入后,在1500度左右的高温下熔化,流入反射炉(俗称前炉),进行澄清、脱气和保温,再经浇注口流出,铸石板厂家,交浇注成型。将成型的预制板或连同模具放入加热炉里进行加热,加热温度控制在900?1400℃,加热时间持续3~15小时;D、晶化和退火:将铸石板转移至隧道窑或梭式窑或辊道窑中,铸石板施工,在1000℃下晶化处理60~120min,再退火冷却至室温;E、脱模。采用此工艺制备的铸石板性质优良,表面光洁度好,成品率