制冷、空调系统检漏
氮气水检漏
向系统充入10-20kg/cm2压力氮气,把系统浸入水中,冒泡处即为渗漏点。这种方法和前面的肥皂水检漏方法实质一样,制冷管氦检漏哪家好,虽然成本低,但有明显的缺点:
检漏用的水分容易进入系统,导致系统内的材料受到腐蚀,同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害,进行检漏时劳动强度也很大,这样就使维护检修的成本上升。
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几种检漏方法和检漏仪的比较发布
1.水检法
这是****简单的、原始的检漏方法,自行车胎就是采用此种方法。它是将被检工作充上大于大气压的空气。1.0-3.0Mpa)放人水中是否有气泡从工件中冒出来,冒泡的位置就是*的位置,而根据冒泡的速率,泡的速率,河北制冷管氦检漏,泡的大小,大约可估漏率。
2.卤素法
先*般的制冷器都采用卤化物为冷媒,当灌注冷媒封口以后,用卤素检漏仪的探头在司疑之外寻找漏点,发现漏点就会声光报警,漏点和漏率也就相对确定了。
3.压力哀减法(压差法)
就是将被检工作,利用压缩机或压缩空气(一般1-3Mpa)连接进一个压力表,待充上气后,密封(确保封头不漏),观察压力表24小时内压力降情况,如有漏则压力降低,但不能判断什么地方漏,漏多少。
当然还有许多其它方法,这些方法灵敏度一般达不到或只能勉强达到*标准,或者说,只能检大漏,制冷管氦检漏报价,有的不能检出漏在哪里,漏多少等弊端。制冷管氦检漏
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真空箱式氦检漏设备 充气柜氦检漏设备 环网柜检漏设备
系统严格按照客户的要求设计制造,采用模块化的设计,充分考虑客户的检漏要求,同时也尽可能采用标准化的模块和部件,保证了系统的可靠性和可维护性。真空箱式氦检漏设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏SF6充注,首先对工件充注一定压强的干燥压缩空气或氮气,保压判大漏。大漏合格后,对工件和真空箱抽真空,被检工件充注氦气,应用真空箱法进行氦质谱气密性检测;然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6。全电脑控制,制冷管氦检漏公司,全自动检测,排除操作者人为因素导致的误判。自动判断,声光提示。
本设备严格按照“用户技术要求”设计制造。
本设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏、SF6及氮气充注,首先对工件进行真空内外压强抽空,真空法判大漏。大漏合格后,对工件和真空箱抽真空,被检工件充注氦气,应用真空箱法进行氦质谱气密性微检漏检测;然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6及氮气工作气体。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。
真空箱式氦检漏设备 充气柜氦检漏设备 环网柜检漏设备
主要技术参数及要求:
1、 真空箱尺寸:长00mm×宽00mm×高00 mm
充氦气压力:0.05Mpa(可调)
2、 工作节拍:<40分钟/件
3、 箱内接口数量:大件1个工件接口。小件2个工作接口。
4、 氦气回收率:95%-98%
5、 可检漏率:≤2.8×10-6Pa m3/S
(报警漏率设置1×10-7Pam3/S时,应可检出)
6、 保压检测时间:(1-600S可调)
7、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱检漏真空≤20 Pa
9、系统自身漏率:≤10-9 Pa m3/s
10、箱门开关方式:自动
真空箱体加送料车。料车尺寸高度需甲方确认。
18、具有自动清氦功能。
19、具有自动控制各部分的运行状态功能,异常诊断报警,并停止设备运行的功
能。
20、工控管理系统,可完成下列参数的设置并实时打印。
21、有自动、手动两种操作模式。制冷管氦检漏
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