经机械抛光后的工件还必须进行化学抛光或电抛光,以除去工件表面在机械抛光时所形成的晶体变形层,从而获得光亮、细致的表面。化学抛光是通过抛光溶液对工件微观凹凸表面的膜层形成及溶解速率不同而达到抛光的目的。
化学抛光对金属表面的整平程度是十分均匀的,同时经化学抛光后的表面比机械抛光的表面光亮度具有更优越的耐久性。
化学抛光质量稍逊于电化学抛光质量,常平不锈钢化学抛光,对于高光亮度要求的装饰件通常先经化学抛光,然后在此基础上再进行电化学抛光。
电化学抛光的生产效率大大低于化学抛光,如化学抛光质量能满足产品的质量要求,则建议将电化学抛光改为化学抛光。这样还可节省一系列的电气设备。
化学抛光或是电化学抛光不是适用于所有铝材的,而需要一定纯度的铝材,一般工业纯铝就无法达到抛光要求的亮度。
对所有的铜及其合金抛光工艺而言,抛光液的管理非常重要,有些操作者随意将水带入抛光液,导致成分比例变化,抛光效果不好。因此要控制水分的带入,尽量不让水进入抛光液。另外,新配的抛光液一般都不好用,寮步不锈钢化学抛光,这时可以加入少许铜盐或放入废的铜屑,让抛光液老化后,黄江不锈钢化学抛光,效果就会显现。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,不锈钢化学抛光,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。