颚式*碎机靠动颚的运动进行工作,因此,欧版颚式*碎机,动颚的运动轨迹对*碎效果有较大的影响。简摆型动颚上端的行程小于下端的,上端行程对于*碎某些粒度及韧性较大的物料是不利的,甚至不足以满足*碎大块给料所需要的压缩量,但下端行程较大却有利于排料通畅。除此以外,颚式*碎机,简摆型动颚的垂直行程较小,颚式*碎机厂家,因此动颚衬板的磨损也较小。?复摆型颚式*碎机的动颚在上下端的运动不同步,为交替进行压碎及排料,因而功率消耗均匀。动颚的垂直行程相对较大,这对于排料、特别是排出黏性及潮湿物料有利,但垂直行程较大也会导致衬板的磨损加剧。? ? ?
颚式*碎机的规格用给矿口宽度乘以长度(B×L)来表示。例如,900×1200复摆型颚式*碎机,表示给矿口宽度为900mm,长度为1200mm。? 根据给矿口宽度的大小,颚式*碎机又可大致分为大、中、小型三种:给矿口宽度大于600mm者为大型颚式*碎机;给矿口宽度为300—600mm者为中型颚式*碎机;给矿口宽度小于300mm者为小型颚式*碎机。?
故障现象十一:?
机架开裂??
原因:??
1)?铸造缺陷或焊接质量缺陷;?
2)?使用不合格肘板、肘板垫,*碎机在*冲击时,肘板未发生自断保护,造成机架震裂;?
3)?固定颚板未固定,长期发生上下窜动,颚式*碎机生产厂家,撞击机架前墙齿板搭子;?
4)?主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,机架跳动;
5)?机架轴承盖上二螺栓松动;??
6)?固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用;
7)?因偏心轴、销损坏或胀紧套松,使飞槽轮配重块方向错位。?? ? ?
排除方法:??
1)?清除原裂缝缺陷,焊补修正,必要时更换新机架;?
2)?修补或更换新机架,并换上主机厂生产原装肘板和肘板垫;?
3)?修补或更换新机架,并紧定固定齿板螺栓;?
4)?修补或更换新机架,并紧定机架底脚螺栓,校正水平,加强基础;
5)?修补或更换新机架,并紧固轴承盖上二螺栓;?
6)?修补或更换新机架,并颚板磨损后及时更换;?
7)?修补或更换新机架,并换销轴或调正偏心块方向,紧定胀紧套。?
故障现象三:?
产量达不到出厂标准?
?原因:??
1)?被*碎物料硬度或韧性超过使用说明书规定范围;
2)?*碎机电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;
3)?排料口小于规定****限;
4)?颚板移位,齿顶与齿顶相对;
5)?工作现场电压过低;?? ? ?
6)?动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。??
排除方法:??
1)?更换或增加*碎机;
2)?调换电机接线;??
3)?排料口调整到说明书规定公称排料口和增加用于细碎*碎机;
4)?检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,****移位;
5)?调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;
6)?更换轴承或动颚。
故障现象四:
?活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声??
原因:??
1)?颚板紧固螺栓松动或掉落;
2)?排料口过小,两颚板底部相互撞击。??
排除方法:??
1)?紧定或配齐螺栓;
2)?调正排料口,保证两颚板正确间隙。?