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斗式提升机的日常运转注意事项
很多的斗式提升机的操作人员，那么对于这种设备来讲过去并不是每天都去操作，而可能是经常性的头一次操作，那么对于斗式提升机的日常运转来讲需要注意的事项。
1.我们要非常强调的是日常运转的时候，一定要进行空载试车，不要安装完以后马上就全负荷运转，这样容易出现比较严重的事故，比如说料头折断链条断裂或者是电机烧毁轴承断裂等等，很多人可能感觉没有这么严重，斗式提升机，但是这些却都是我们提升机的售后人员见过的情况，应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2.另外要注意的是运转的方向，我们必须要保证斗式提升机运转方向为顺势将正向运转，也就是从下往上运转，如果出现反向的话，就会出现严重的问题，不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3.第三点的话就是提醒我们各位亲爱的用户，你们在用斗式提升机进行输送运输的时候呢，必须要严格按照设计的能力进行工作，而千万不能为了图一时之快，把我们的挖料挖的非常深，造成我们严重的过载或者是超载，那么如果超载严重的话会出现卡顿回料过多引起的卡顿现象都会造成电机停转或者是电机烧毁的情况，均匀喂料。禁止突然*喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4.及时适量补充斗式提升机润滑油。有良好的润滑才有良好的运转效果，这一点是非常重要的。
5.链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。那么这一点说的很重要的，因为链条和料斗都是易耗品，因为大家可以想象料斗的话是直接跟物料接触，会有磨损，而链条的话不断带动链斗料斗运转的时候呢也是不断受到强大的力，所以它也会造成很多的磨损，那么既然出现了磨损，我们就要进行及时的更换。
斗式提升机轴承清洗方法?
斗式提升机轴承清洗方法
斗式提升机电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。斗式提升机轴承的清洗方法有以下两种：
1、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗斗式提升机旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。
2、一般清洗法 把斗式提升机轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，水泥粉斗式提升机多少钱，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到气油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用气油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用气油清洗。
一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。
斗式提升机使用注意事项
斗式提升机用来垂直提升经过*碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，垂直装罐上料机多少钱，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，水泥粉斗式提升机生产厂家，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
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