钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成, 钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,钢筋笼全自动滚焊机,耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接, 该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺。
设备特点
1 加工速度快: 20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右,工作效率非常高。
2 加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。
3 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料 1% ,降低了施工成本。
4 由于主筋在其圆周上分布均匀,钢筋笼滚焊机, 多个钢筋笼搭接时很方便, 节省了吊装时间。
使用范围
钢筋笼滚焊机适用于直径为Φ 400~2000mm钻孔灌注桩钢筋笼制作。
特别是钢筋直径比较大, 钢筋笼成型精度要求较高的钻孔灌注钢筋笼制作。
场地布置整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区、主筋原料区、钢筋笼成品区, 要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。
钢筋笼滚焊机生产流程
钢筋笼滚焊机在加工时,首先将主筋放在主筋料上,再把盘筋的钢筋放在箍筋料架上,在进行穿筋固定,移动盘的时分对其进行相应的固定,钢筋笼滚焊机是加工生产钢筋笼的设备。下面就可以进行钢筋笼滚焊机的初步焊接,要将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排接连绕两圈,接着就可以进行正常的焊接操作,两个盘要同时进行旋转,使得钢筋接连在主筋上环绕并焊接,接着终止焊接堵截箍筋,并排环绕两圈之后进行焊接,然后在进行堵截箍筋。钢筋笼滚焊机是加工生产钢筋笼的设备钢筋笼滚焊机在运行时加工的速度比较快,加工出来的钢筋笼质量也都达标安稳,
钢筋笼滚焊机在运用时支撑销轴能够固定在机床 上,中心销轴和压弯销轴能够装在工作圆盘上,在加工时能够替换不同直径的中心销轴,下面给咱们讲下数控钢筋笼滚焊机的出产要求。
榜首:在运用数控钢筋笼滚焊机时,数控钢筋笼滚焊机的传动体系的显露部分,半自动钢筋滚笼焊机,应该要有防护罩,这样对设备也有好处,使得数控钢筋笼滚焊机运用的期限能够延长。
第二:数控钢筋笼滚焊机上面应该有光滑,或者操纵等标志,且焊接的结实,设备内的接线也要正确,排线规整且结实,如有过错要及时调整。
第三:数控钢筋笼滚焊机的液压体系中应该有压力控制阀,或者是安全阀,而且数控钢筋笼滚焊机的敞开要不能超过额外工作压力的10%。
如何给增加光滑油数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋笼滚焊机在加工钢筋中占据着重要地位,咱们在操作数控钢筋笼滚焊机时要定期的进行*和维护,然后能够进步工作的功率和质量,数控钢筋笼滚焊机加注光滑油时应留意哪些问题呢?接下来咱们咱们一起来简略了解下吧。
1.在操作数控钢筋笼滚焊机期间应定期的对光滑部件加注光滑油,坚持光滑,然后保证数控钢筋笼滚焊机扥正常运用,在加注光滑时咱们应按照正确的办法加注光滑油。
2.首先需要留意的是加注容器的清洁度,避免在加注时掺杂其他杂物,然后污染油液,数控钢筋笼滚焊机价格,导致钢筋笼滚焊机的正常运用。
3.要定期的对的光滑油进行替换或增加,在增加时应严格的按照规程标准,不行过多也不行过少,避免造成不良现象。