古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和*。19世纪初,英国的戴维斯发现电弧和氧*焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳****电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。20世纪初,碳****电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到****,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。
等离子弧焊是在钨*****弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法。钨*****弧焊使用的热源是常压状态下的自由电弧,简称自由钨弧。等离子弧焊用的热源则是将自由钨弧压缩强化之后而获得电离度更高的电弧等离子体,称等离子弧,又称压缩电弧。两者在物理本质上没有区别,等离子自动焊维修,仅是弧柱中电离程度上的不同。经压缩的电弧其能量密度更为集中,等离子自动焊设备,温度更高.
主动移动体采用高可靠性的原装松下伺服电机、德国NEUGART低背隙减速机减速机、*齿轮-齿条副实现。末级齿轮和齿条间的啮合间隙可自动消除,从而保证机器在连续运动和频繁正反转时的传动精度。横向移动管路和电缆均采用拖链布置方式。
从动移动体通过钢带与主动滑板连接,鹤岗等离子自动焊,从而在主从割炬间实现同向平稳传动。
移动体末端悬挂升降调节拖板,可用于调整割炬高度,泰安等离子自动焊,以适应切割件厚度的变化,得到合适的割炬高度;可通过控制面板按钮进行操作控制,配置自动调高系统后可实现自动调