染色条件(pH、温度、染料浓度、染色时间)染色条件(染料的使用条件)应遵守产品说明书规定的条件进行操作,这很重要。不同染料其各自的****适当的染色条件亦不相同。
从阳****氧化槽将酸带入到染色槽液中,为此染色槽的pH很容易变化。应对此经常不断管控。
染色槽液由于被染色处理物件吸收,从上一道工序将水带入或染色槽液被带走,以及槽液水蒸发等原因,染料浓度都会引起变动。应使用比色计等进行定量控制管理。
用手感觉水压,弧度面*显影厂,有力,保证水洗充分。显影机的参数设定,温度:温度分布均匀,PS版四点误差不超过1 ℃,CTP显影机不能超过0.5 ℃。显影时间:通过调节冲版速度来控制显影时间。显影液补充(开机补充,静态补充,弧度面*显影设计,动态补充):在显影过程中,显影液会逐渐损耗降低显影性能,所以需要及时补充。根据版材和显影液类型来设定。毛刷轮的速度:根据实际测试效果设定,弧度面*显影厂家,保证实地密度,小网点的正常还原。
某些铝合金应使用合理的规范进行热处理。晶粒的大小对氧化膜的结构和性能有一定影响。粗大的晶粒在氧化过程中反应不均匀,常出现橘皮状外观。因此,东莞弧度面*显影,一般均希望铝材有较细的晶粒结构。
对于要求外表光亮度比上面低一些的零件,可以选用含铝量高于99.9 %的工业高纯铝和LT65 LT67 铝镁合金。
对于要求镜面状态外表的零件,必需选择铝含量高于99.99 %的高纯度铝或5A66 铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行*阳****氧化可得到无色、透明、光亮的膜层,可染着上各种鲜艳的色彩。
选用的铝材外表不应有严重的划伤,*缺陷和夹杂。会影响氧化膜层的外观和*蚀性。