1.采用A*、松下等进口电子控制元件,确保设备稳定运行;
2.该设备操作方便,人性化,钢筋笼滚焊机,数控钢筋笼滚焊机可单人操作。
3.精1确控制钢筋笼直径误差,钢筋笼焊机设备优势满足****限偏差要求。
4.主筋间距误差小,钢筋笼焊机设备优势可控制在1cm以内。
5.盘条间距误差控制在1米以内,网站地图误差控制在5毫米以内。
6.配备二氧化碳气体保护焊,钢筋笼焊机设备优势材料消耗少;
7.可生产双盘条、钢筋笼焊机设备优势双主筋的高要求钢笼产品。
8.在管道运行过程中,定西数控钢筋笼滚焊机每班3人可正常制作钢笼。
9.套管连接和对焊连接的主筋可直接投入设备生产。
10.熟练工人使用重庆数控钢筋笼滚焊机设备进行****率生产。
11.自动送料,数控钢筋笼滚焊机降低工人劳动强度。
12.单程不超过12米,钢筋笼焊机设备优势便于吊装和运输。
13.备件设计寿命长,更换简单快捷。
钢筋笼滚焊机各步骤具体操作如下:
a)设备安装调试在设备安装时,主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素,固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制,拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定,钢筋笼旋转一周,移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度;
b)上料 把主筋安放到主筋料架上,每次安放主筋的数母符合设计图纸中钢筋笼主筋数云要求;把口盘箍筋安放到箍筋料架上,钢筋滚笼焊机生产厂家,并让箍筋穿过箍筋矫直机构;
c)穿筋、固定 主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其进行固定,主筋的间距符合设计图纸要求,按照设计图纸的要求,把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内;
d)起始焊接 将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盘和固定盘同步旋转,使箍筋连续在主筋上缠绕,并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数,在拖动系统下缓慢向前移动,并按照设计要求,全自动钢筋笼滚焊机,对加强钢筋箍进行*焊接;
f)终止焊接 一节钢筋笼箍筋焊接完成后.终止焊接作业;
s)切断箍筋 根据一节钢筋笼箍筋预留的长度,钢筋笼滚焊机工作原理,把箍筋切断;
h)分离固定盘 向前移动加工完成的钢筋笼,使钢筋笼和固定盘完全分离;
i)松筋 松开钢筋笼滚焊机固定主筋和移动盘的螺栓;
i)分离移动盘 移动加工好的钢筋笼,使钢筋笼和移动盘完全分离;
k)卸笼 把加工好的钢筋笼移离支撑架,并把钢筋笼垫高覆盖;
l)降下支撑架 降下支撑架使其归位;
m)移动盘归位 移动盘归位,准备生产下一节钢筋笼。
厂家介绍钢筋笼滚焊机的养护与维护,钢筋笼滚焊机是在普通滚焊机上做的一种升级,它是通过智能的系统控制,把不同螺纹规格的圆钢盘条,螺纹钢盘条加工成工程中所需要的钢筋的部件。
开机前,检查数控钢筋笼滚焊机制动系统、弹簧、制动盘是否有异常;
开机的时候,确定弯箍机各个部位运行是否正常;
数控钢筋笼滚焊机需要润滑油的部位一定注意涂抹润滑油;
在使用完毕或开始时,建议进行清洁工作,清除氧化铁皮及杂物。
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