锯切套丝生产线简介
本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送,翻转,锯切套丝生产线,传递等全部由机械完成,钢筋锯切套丝生产线,大幅度****了效率;锯切套丝生产线钢筋输送滚采用 V 型*辊进行,达到了*,减噪音,寿命长等特点;缩径,滚丝主机头实现了自动夹紧,送进,缩径,滚丝等****。
锯切套丝生产线原理
钢筋套丝机器人原理:首先通过锯切设备把需要套丝的钢筋加工成合适的长度,再通过上料架运送加工长度完成的钢筋到镦粗部套进行镦粗操作,再把经过镦粗加工的钢筋运送到套丝部套进行钢筋头套丝操作,套丝完成后启动打磨部套,对套丝端面打磨,运送到收料仓。
锯切套丝生产线安装方法
1. 设备安装地面要求平整并用混凝土硬化,主机位置混凝土应有较大的*震能力。
2. 生产线根据用户所需配置按图示位置摆放,数控钢筋锯切套丝机,其中机架拼接处对齐。
3. 各机构之间的安装距离应不小于图示尺寸,空间尺寸为17m x 5m x 1.5m。
4. 电源的接入用单独的变压器,以免影响其他用电设备,其容量不小于 50 KVA,漏电开关电流 100 A。
5. 采用三相四线制,交流380V。地线必须有效接地。
6. 从外电源到控制柜的电缆,采用 16 mm2的铜线防水电缆。
7. 电缆需要用硬物覆盖或埋入地下,避免因压坏或损伤电缆漏电而导致事故。
8. 操作台应按图示位置摆放,数控钢筋锯切套丝生产线,留出通道便于行走和观察全1面情况。
锯切套丝生产线技术特点:
1、采用进口的PLC及CNC控制剪切精度,具有智能自动化程度高、加工成品****度高的特点;
2、具有防跳动自动压紧装置,安全性大大****;
3、采用多级成品存储机构,确保高寿命运行;
4、采用模块化组合,根据用户需求选择不同的配置模式;
5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍;
6、可移动原料平台设计,可大大降低劳动强度;
7、锯切套丝生产线主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态;
8、控制系统组成:国内外*品牌。