固体*偶联剂-南京全希化工-*偶联剂

想用*偶联剂改性硅微粉，这些要点必须弄明白！

硅微粉表面改性主要是为了解决3个问题：

一是分散问题；

二是与有机高分子材料界面结合的问题；

三是功能化及*化问题。

要想做好硅微粉表面改性，一定要以表面改性的机理为依据，认真了解表面改性剂的结构与性质，同时考虑下游有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求，*偶联剂，经综合考虑选择合理的改性剂，巯基*偶联剂，在此基础上确定表面改性工艺和设备。

选用*偶联剂的一般原则

为了****水解稳定性及降低改性成本，*偶联剂中可掺入三烃基*使用;对于难黏材料，还可将*偶联剂交联的聚合物共用。*偶联剂用作增黏剂时，主要是通过与聚合物生成化学键、氢键;润湿及表面能效应;****聚合物结晶性、酸碱反应以及互穿聚合物网络的生成等而实现的。增黏主要围绕3种体系:即(1)无机材料对有机材料;(2)无机材料对无机材料;(3)有机材料对有机材料。对于*种黏接，通常要求将无机材料黏接到聚合物上，故需优先考虑*偶联剂中Y与聚合物所含官能团的反应活性;后两种属于同类型材料间的黏接，故*偶联剂自身的反亲水型聚合物以及无机材料要求增黏时所选用的*偶联剂。

*偶联剂在硅微粉表面改性中的应用

表面改性设备的选择

硅微粉表面改性设备的选择，固体*偶联剂，应根据其表面改性机理所确定的加工工艺为基准，选择和配套*的表面改性设备。目前前国内的表面改性设备比较多，但是有些表面改性设备没有遵循硅微粉表面改性的机理及工艺要求等制造的，造成表面改性的效果不好，*偶联剂A171厂家，因此要对购置的改性设备进行改造和配套后才能达到较好的效果。

表面改性设备的选择是硅微粉表面改性至关重要的一个环节，在选择表面改性设备时应考虑满足以下几点要求：

一是表面改性设备能将硅微粉在动态状况下加热并保温，保温时间能够自动控制。

二是要有排气装置，可将表面改性前后脱除的水以蒸气的方式排出，使*偶联剂与粉体产生缩合反应，达到形成共价键的效果。

三是保证硅微粉在表面改性机中处在高速动态的状况下。

四是表面改性设备应满足表面改性剂分加的要求。

五是为解决表面改性中产生的假团聚和硬团聚体，一定要进行有效的分级，应有*的分级设备进行配套。